[發明專利]一種鋁合金型材擠壓生產液氮冷卻淬火設備及鋁合金型材冷卻淬火工藝有效
| 申請號: | 202110594886.7 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113373286B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 崔建國;張政華 | 申請(專利權)人: | 吳江市新申鋁業科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62;C21D9/00;C21D11/00;C22C21/00;C22F1/04;B21C29/00 |
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| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 擠壓 生產 液氮 冷卻 淬火 設備 工藝 | ||
1.一種鋁合金型材擠壓生產液氮冷卻淬火設備,其特征在于:包括用于輸送鋁合金型材的輸送架(1)和用于輸送液氮的液氮管(2),所述液氮管(2)位于輸送架(1)的正上方且連接有液氮桶(3),所述輸送架(1)的傳輸方向與液氮管(2)的軸向同向,所述液氮管(2)沿自身軸向設置有若干出液嘴(7),所述出液嘴(7)的開口朝向輸送架(1),所述液氮管(2)的周圍設有用于將液氮吹向鋁合金型材表面的送風機構,所述送風機構包括用于向輸送架(1)方向送風的上送風組件(10)和用于向液氮管(2)方向送風的下送風組件(11),所述上送風組件(10)位于液氮管(2)的上方,所述下送風組件(11)位于輸送架(1)的下方;
所述輸送架(1)包括固定連接的橫架(12)和支架(13),所述支架(13)用于支撐橫架(12),所述橫架(12)水平設置,所述橫架(12)上轉動連接有沿橫架(12)長度方向分布的若干圓輥(14),所述圓輥(14)的軸向與液氮管(2)的軸向垂直;
所述輸送架(1)上固定連接有風板(15),所述風板(15)位于圓輥(14)的下方,所述下送風組件(11)包括下風管(16)和連接下風管(16)的下風機(17),所述下風管(16)固定于風板(15)朝向圓輥(14)的一面,所述下風管(16)沿液氮管(2)的軸向設置,所述下風管(16)上連接有若干沿自身軸向分布的下出風嘴(18),所述下出風嘴(18)朝向液氮管(2)設置;
所述輸送架(1)上固定有固定板(5),所述固定板(5)位于液氮管(2)的上方,所述上送風組件(10)包括上風管(19)和連接上風管(19)的上風機(20),所述上風管(19)固定于固定板(5)朝向液氮管(2)的一面,所述上風管(19)沿液氮管(2)的軸向設置,所述上風管(19)上連接有若干沿自身軸向分布的上出風嘴(21),所述上出風嘴(21)朝向輸送架(1)設置;
所述固定板(5)上連接有左支板(22)和右支板(23),所述左支板(22)和所述右支板(23)分別位于固定板(5)寬度方向的兩側;所述左支板(22)朝向右支板(23)的一面固定有左風管(25),所述左風管(25)沿液氮管(2)的軸向設置且連接有左風機(24),所述左風管(25)上連接有若干沿自身軸向分布的左出風嘴(26);所述右支板(23)朝向左支板(22)的一面固定有右風管(28),所述右風管(28)沿液氮管(2)的軸向設置且連接有右風機(27),所述右風管(28)上連接有若干沿自身軸向分布的右出風嘴(29),所述左出風嘴(26)和所述右出風嘴(29)相對設置。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材擠壓生產液氮冷卻淬火設備,其特征在于:所述出液嘴(7)上連接有節流閥(8),所述節流閥(8)電性連接有PLC控制臺。
3.一種鋁合金型材冷卻淬火工藝,其特征在于,使用權利要求1-2任一項所述的鋁合金型材擠壓生產液氮冷卻淬火設備對鋁合金型材進行冷卻淬火。
4.根據權利要求3所述的一種鋁合金型材冷卻淬火工藝,其特征在于:所述上送風組件(10)、下送風組件(11)的風速均為2-4m/s。
5.根據權利要求3所述的一種鋁合金型材冷卻淬火工藝,其特征在于:所述左風機(24)和右風機(27)的風速均為3-6m/s。
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