[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度壓敏電阻及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110593529.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113314286B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張琪;石國(guó)能;岳濤;馮志巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州泰捷防雷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01C7/10 | 分類號(hào): | H01C7/10;H01C1/142;H01C7/112;H01C17/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 壓敏電阻 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于,包括
基體層;
X層包覆電極層,所述包覆電極層包括由內(nèi)至外依次重復(fù)堆疊沉積的鉻電極層和銅鎳合金電極層,所述包覆電極層設(shè)于所述基體層表面,所述鉻電極層和所述銅鎳合金電極層的層數(shù)相同;
樹(shù)脂包覆層,所述樹(shù)脂包覆層固定包覆于所述包覆電極層外;
包括以下步驟:
S1、包覆鉻電極層:取氧化鋅陶瓷基體和鉻靶材,將氧化鋅陶瓷基體和鉻靶材放置于真空室內(nèi),調(diào)節(jié)真空室內(nèi)的真空度,向真空室內(nèi)通入濺射氣體,先預(yù)濺射10-15min,再對(duì)氧化鋅陶瓷基體進(jìn)行濺射處理,制得一次產(chǎn)物;
S2、包覆銅鎳合金電極層:取一次產(chǎn)物和銅鎳合金靶材,將鉻靶材更換為銅鎳合金靶材,先預(yù)濺射5-10min,再對(duì)一次產(chǎn)物進(jìn)行濺射處理,制得二次產(chǎn)物;
S3、重復(fù)步驟S1、S2,制得中間體;
S4、包覆樹(shù)脂層:將環(huán)氧樹(shù)脂涂覆于中間體上包覆電極層的一側(cè),通過(guò)流化、固化,制得壓敏電阻;
所述鉻靶材采用以下方法制成:
(1)壓制:將靶材粉末置于壓制模具內(nèi),壓制成型,等待靜壓成型,得到鉻靶環(huán);
(2)燒結(jié)處理:將鉻靶環(huán)放置于真空碳管爐中,調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度,進(jìn)行燒結(jié),制得鉻靶材;
所述靶材粉末包括鉻粉和無(wú)水碳酸鉀,所述靶材粉末采用以下方法制成:
(1)以質(zhì)量比10-20:1取鉻粉和無(wú)水碳酸鉀,混合制得混合粉料;
(2)將上述制得的混合粉料加入研磨機(jī)器,研磨3h,制得靶材粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)處理的溫度變化為:在1h內(nèi)程序升溫至300-500℃;再繼續(xù)在3h內(nèi)程序升溫至600-800℃;通入氬氣,在氬氣氣氛下,在7h內(nèi)程序升溫至1100-1200℃;最后程序升溫至1250℃保溫處理1-2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于:所述壓制成型采用的方法為雙向壓制法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中包覆銅鎳合金電極層還包括以下步驟:
(1)將二次產(chǎn)物放置于退火室中,調(diào)節(jié)退火室的真空度,調(diào)節(jié)退火室的溫度為350℃;
(2)退火處理1h,制得經(jīng)退火處理的二次產(chǎn)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中一次產(chǎn)物進(jìn)行包覆鉻電極層前,對(duì)一次產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)處理,包括以下步驟:
(1)調(diào)節(jié)真空室內(nèi)的真空度;
(2)將一次產(chǎn)物經(jīng)2h程序升溫至350-450℃,得經(jīng)預(yù)處理的一次產(chǎn)物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于,還包括基體處理步驟:
將氧化鋅陶瓷基體分別置于質(zhì)量濃度為1.5%的鹽酸溶液、質(zhì)量濃度為1.5%的氫氧化鈉溶液中,各浸泡5s后,取出,采用去離子水沖洗,直至沖洗后的溶液呈中性,制得經(jīng)基體處理的氧化鋅陶瓷基體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度壓敏電阻的制備方法,其特征在于:所述濺射氣體包括按體積比1:4-100組合而成的氧氣和氬氣。
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