[發明專利]一種凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜及其制備方法有效
| 申請號: | 202110591934.7 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113278294B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 陳磊;陳世強;安劍 | 申請(專利權)人: | 西南大學 |
| 主分類號: | C08L89/00 | 分類號: | C08L89/00;C08L77/10;C08J5/18 |
| 代理公司: | 重慶市嘉允啟行專利代理事務所(普通合伙) 50243 | 代理人: | 胡柯 |
| 地址: | 400715*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凱夫拉 納米 纖維 再生 絲素 蛋白 復合 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜,其特征在于,以重量份數計,所述復合薄膜原料組成包括有:高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液0.1-0.6份,再生絲素蛋白水溶液9.4-9.9份;
所述的一種凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜的制備方法,具體步驟如下:
1)將桑蠶蠶繭剪碎成片狀,經過脫膠、溶解與離心、透析與濃縮,得到高濃度再生絲素蛋白水溶液;
2)將凱夫拉纖維用濃硫酸和硝酸混酸溶解體系溶解后,經過稀釋、透析與濃縮,得到高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液;
3)將步驟1)中的高濃度再生絲素蛋白水溶液與步驟2)中的高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液以及去離子水混合,制備凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜;
步驟1)中所述得到高濃度再生絲素蛋白水溶液的具體步驟如下:
脫膠:取剪碎成片狀的桑蠶蠶繭10-15份,將其加入到浴比為1:50、質量分數為2wt%的碳酸氫鈉水溶液中,并置于2000mL燒杯中在100℃下煮沸30-40min并更換碳酸氫鈉水溶液2-3次,然后在25-30℃條件下用去離子水充分洗滌并將清洗好的蠶絲放在溫度為40-45℃的真空干燥箱中干燥12-24h,得到脫膠后的桑蠶蠶繭;
溶解與離心:將脫膠后的桑蠶蠶繭加入到摩爾比為1:2:8的氯化鈣-無水乙醇-去離子水三元溶解體系中,在60-70℃的磁力攪拌水浴鍋中攪拌2-3h,在離心機轉速為8000-12000r/min離心15-25min,收集上清液;
透析與濃縮:將上清液轉移到截留分子量為8000-14000Da的透析袋中透析4-6天,直至溶液呈中性,然后將其浸沒于質量分數為10-15wt%聚乙二醇水溶液并反透析3-6h,得到高濃度再生絲素蛋白水溶液;
步驟2)中所述得到高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液的具體步驟如下:
預處理:稱取凱夫拉纖維1-3份,將其加入到50-150份的丙酮溶液中,并以超聲功率為80-100W超聲清洗2-3h,然后在25-30℃條件下用去離子水充分洗滌并將清洗好的凱夫拉纖維放在溫度為60-80℃的真空干燥箱中干燥12-24h,得到預處理后的凱夫拉纖維;
溶解分散:取1-2份預處理后的凱夫拉纖維加入到體積比為(1-5):1濃硫酸與硝酸的混酸溶解體系中,于溫度為25-30℃、攪拌轉速為200-600r/min的磁力攪拌水浴鍋中溶解分散12-48h,得到凱夫拉納米纖維-混酸分散液;
稀釋:將凱夫拉納米纖維-混酸分散液在冰水浴中放置1-2h,并將凱夫拉納米纖維-混酸分散液和去離子水按照1:(1-3)的體積比,在冰水浴中將凱夫拉納米纖維-混酸分散液緩慢滴加入去離子水中進行稀釋,即得到凱夫拉納米纖維-混酸稀釋液;
透析與濃縮:將凱夫拉納米纖維-混酸稀釋液轉移到截留分子量為8000-14000Da的透析袋中透析4-6天,直至分散液呈中性,然后將其浸沒于質量分數為10-20wt%聚乙二醇水溶液中,反透析1-2天,得到高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液;
步驟3)中所述制備凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜的具體步驟如下:
取0.1-0.6份高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液、9.4-9.9份再生絲素蛋白水溶液以及去離子水混合,得到混合水溶液,使得再生絲素蛋白水溶液質量分數為8-12wt%,且凱夫拉納米纖維固含量為1-6wt%,將混合水溶液置于25-30℃、攪拌轉速為200-600r/min的磁力攪拌水浴鍋中攪拌2-3h,然后再將其以超聲功率為60-100W超聲1-2h,即得到凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白均勻混合水溶液;
取1.20-2.50份凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白混合水溶液置于2cm×4cm硅膠模具中,隨后置于50-60℃真空干燥箱中干燥12-24h,即可在硅膠模具底部表面形成一層薄膜,即凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜。
2.如權利要求1所述的一種凱夫拉納米纖維/再生絲素蛋白復合薄膜,其特征在于,所述復合薄膜原料組成包括有:高濃度凱夫拉納米纖維均勻水分散液0.2份,再生絲素蛋白水溶液9.8份,所述復合薄膜的厚度為27.4±5μm,最大拉伸強度為31±3MPa。
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