[發(fā)明專利]超高頻軟磁鐵氧體材料及磁芯的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110589898.0
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN113277841B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃剛;李崇華;廖繼紅;盧明超
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北華磁電子科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/26
• 分類號(hào): C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/634
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 邱雨家

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體技術(shù)領(lǐng)域，公開了超高頻軟磁鐵氧體材料及磁芯的制備方法，所述主體成分按摩爾份數(shù)計(jì)，包括有：Fe₂O₃67～69mol；BaCO₃23～25mol；片狀Co₃O₄7～9mol；相對所述主成分總量，各添加劑成分的重量百分比分別為：Na₂CO₃ 100～400PPM；SrCO₃100～800PPM；Sm₂O₃30～100PPM；TiZn 100～300PPM；Li₂CO₃100～300PPM，本發(fā)明具有較高磁導(dǎo)率、低損耗、高頻率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及超高頻軟磁鐵氧體材料及磁芯的制備方法。

背景技術(shù)

在實(shí)現(xiàn)了電阻、電容、半導(dǎo)體和光電器件集成化后，如何使得軟磁材料應(yīng)用在超高頻段并實(shí)現(xiàn)磁性電子器件的集成，已經(jīng)成為制約電子信息技術(shù)高頻化和集成化的瓶頸。其主要原因就是，用于電感器、變壓器的磁性材料在高頻時(shí)磁導(dǎo)率下降，因此進(jìn)一步提高磁導(dǎo)率、提高和加寬工作頻率、降低損耗、滿足寬溫區(qū)間和微型化是未來的發(fā)展目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供超高頻軟磁鐵氧體材料及磁芯的制備方法，旨在解決超高頻下磁導(dǎo)率低、損耗高的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種超高頻軟磁鐵氧體材料，鐵氧體粉料包括主體成分和添加劑成分，其中，

所述主體成分按摩爾份數(shù)計(jì)，包括有：

Fe₂O₃ 67~69 mol；

BaCO₃ 23~25 mol；

片狀Co₃O₄ 7~9 mol；

相對所述主成分總量，各添加劑成分的重量百分比分別為：

Na₂CO₃ 100~400PPM；

SrCO₃ 100~800PPM；

Sm₂O₃ 30~100PPM；

TiZn 100~300PPM；

Li₂CO₃ 100~300PPM；

納米SiO₂ 50~100PPM。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述納米SiO₂的顆粒尺寸范圍為50~100nm。

本發(fā)明提供一種超高頻軟磁鐵氧體磁芯，采用上述的超高頻軟磁鐵氧體材料制備而成。

在其中一實(shí)施例中，所述超高頻軟磁鐵氧體磁芯的晶粒尺寸為3μm-4μm，起始磁導(dǎo)率μi達(dá)到35以上，高溫100℃、1GHz、30mT 條件下功率損耗在400kW/m³以下，100℃Bs值在380mT以上。

一種超高頻軟磁鐵氧體磁芯的制備方法，包括以下步驟：

S1，根據(jù)上述任一項(xiàng)所述的超高頻軟磁鐵氧體材料的用量稱量各主成分，再將各主成分混合，經(jīng)濕式球磨、烘干、預(yù)燒、研磨得到M型和Y型鋇鐵氧體磁粉；