[發明專利]超高頻軟磁鐵氧體材料及磁芯的制備方法有效
| 申請號: | 202110589898.0 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113277841B | 公開(公告)日: | 2022-01-07 |
| 發明(設計)人: | 黃剛;李崇華;廖繼紅;盧明超 | 申請(專利權)人: | 湖北華磁電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/634 |
| 代理公司: | 武漢經世知識產權代理事務所(普通合伙) 42254 | 代理人: | 邱雨家 |
| 地址: | 441000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高頻 磁鐵 材料 制備 方法 | ||
1.一種超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:鐵氧體粉料包括主體成分和添加劑成分,其中,
所述主體成分按摩爾份數計,包括有:
Fe2O3 67~69 mol;
BaCO3 23~25 mol;
片狀Co3O4 7~9 mol;
相對所述主體成分總量,各添加劑成分的重量百分比分別為:
Na2CO3 100~400PPM;
SrCO3 100~800PPM;
Sm2O3 30~100PPM;
TiZn 100~300PPM;
Li2CO3 100~300PPM;
納米SiO2 50~100PPM;
采用所述鐵氧體粉料制備磁芯的方法,包括以下步驟:
S1,根據以上所述的超高頻軟磁鐵氧體材料的用量稱量各主體成分,再將各主體成分混合,經濕式球磨、烘干、預燒、研磨、過篩得到M型和Y型鋇鐵氧體磁粉;
S2,根據以上所述的超高頻軟磁鐵氧體材料的用量稱量各添加劑成分,對步驟S1得到的M型和Y型鋇鐵氧體磁粉按1:1 稱量并與添加劑成分混合,經濕式球磨、烘干、預燒;
S3,加入粘結劑,經研磨、過篩、模壓、燒結,即得。
2.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:所述納米SiO2的顆粒尺寸范圍為50~100nm。
3.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:最終產品的晶粒尺寸為3μm-4μm,起始磁導率μi達到900以上,高溫100℃、5MHz、30mT 條件下功率損耗在250kW/m3以下,100℃Bs值在390mT以上。
4.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:所述S1步驟中,在預燒工序之前加入助熔劑,所述助熔劑為CuO-Bi2O3。
5.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:所述S1和S2步驟中,濕式球磨工序使用超硬鋯球。
6.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:所述S3步驟中,所用粘結劑為PPS樹脂。
7.根據權利要求4所述的超高頻軟磁鐵氧體材料,其特征在于:所述S1步驟中的工藝參數為:濕式球磨時間2h,在氧氣中預燒,預燒溫度為950℃,升溫速率為1℃/min,預燒時間為3 h;所述S2步驟中的工藝參數為:濕式球磨時間為2h,在氧氣中預燒,預燒溫度為950℃,預燒時間為3 h;所述S3步驟中的工藝參數為:燒結溫度為1250℃,降溫速率為1℃/min,燒結時間為2h。
8.根據權利要求1所述的超高頻軟磁鐵氧體材料在以高頻開關電源為代表的電子元器件、超高頻頻段的抗電磁干擾元件、可在高頻工作的電感器、變壓器的應用。
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