[發(fā)明專利]一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110588793.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN113549778B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周燦偉;潘陸;廖霜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭市新達(dá)茂稀土有限公司
• 主分類號(hào): C22B59/00
• 分類號(hào): C22B59/00;C22B1/26;C22B3/04
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 覃曼萍

本發(fā)明涉及一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝，包括，步驟S1,將焙燒礦通過進(jìn)料口注入冷卻裝置，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)力裝置，焙燒礦在風(fēng)力裝置的帶動(dòng)下沿冷卻管移動(dòng)；步驟S2,冷卻水通過進(jìn)水口注入冷卻管內(nèi)，對(duì)焙燒礦進(jìn)行冷卻；步驟S3,出料口溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的焙燒礦通過出料口排出冷卻裝置，出料口溫度不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的焙燒礦通過風(fēng)力裝置將不合格焙燒礦傳送至預(yù)設(shè)位置重復(fù)冷卻，直至焙燒礦溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明設(shè)置有中控單元，用于調(diào)控各部件工作狀態(tài)；中控單元通過調(diào)節(jié)冷卻管內(nèi)水水流速度、第一動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)、第二風(fēng)力機(jī)構(gòu)傳送角度和各透氣閥的透氣量，以使排出的焙燒礦溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焙燒礦冷浸領(lǐng)域，尤其涉及一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝。

背景技術(shù)

目前稀土冶煉主要采用濕法冶金屬化工冶金方式和火法冶煉，其中，濕法冶金屬化工冶金方式，全流程大多處于溶液、溶劑之中，采用稀土精礦的分解、稀土氧化物、稀土化合物、單一稀土金屬的分離和提取過程就是采用沉淀、結(jié)晶、氧化還原、溶劑萃取、離子交換等化學(xué)分離工藝過程。火法冶金工藝過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率較高。稀土火法冶煉主要包括硅熱還原法制取稀土合金，熔鹽電解法制取稀土金屬或合金，金屬熱還原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特點(diǎn)是在高溫條件下生產(chǎn)。

目前稀土礦的主要冶煉生產(chǎn)工藝為采用濃硫酸高溫焙燒，焙燒后的稀土礦溫度高達(dá)300℃以上，焙燒后的稀土與水溶解后形成稀土溶液，但焙燒礦熱浸溫度高影響稀土浸出率，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，降低硫酸稀土溶液濃度和產(chǎn)品產(chǎn)量，目前焙燒礦的冷卻大多采用直接投入水中進(jìn)行冷卻，該方法導(dǎo)致稀土溶解率降低，產(chǎn)出的稀土質(zhì)量低。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝，可以解決無(wú)法控制焙燒礦出料溫度的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝，包括：

步驟S1,將焙燒礦通過冷卻裝置的進(jìn)料口注入冷卻裝置，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)力裝置，以使焙燒礦在所述風(fēng)力裝置的帶動(dòng)下沿冷卻管移動(dòng)；

步驟S2,冷卻水通過進(jìn)水口注入所述冷卻管內(nèi)，以對(duì)在所述冷卻管上移動(dòng)的焙燒礦進(jìn)行冷卻；

步驟S3,將所述冷卻裝置的出料口處溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的焙燒礦排出所述冷卻裝置，所述出料口處溫度不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的焙燒礦通過所述風(fēng)力裝置將不合格焙燒礦傳送至預(yù)設(shè)位置重復(fù)冷卻，直至焙燒礦溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；

還設(shè)置有中控單元，用于調(diào)控各部件工作狀態(tài)，所述中控單元預(yù)設(shè)溫度標(biāo)準(zhǔn)值，所述中控單元通過設(shè)置于出料口的溫度檢測(cè)裝置獲取出料口處焙燒礦溫度，當(dāng)出料口處焙燒礦溫度小于等于溫度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，所述中控單元判定當(dāng)前焙燒礦符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，并排出當(dāng)前焙燒礦，當(dāng)出料口處焙燒礦溫度大于溫度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，所述中控單元判定當(dāng)前焙燒礦不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，中控單元對(duì)當(dāng)前焙燒礦再次冷卻；

所述風(fēng)力裝置包括設(shè)置于進(jìn)料口下方的第一風(fēng)力機(jī)構(gòu)，第一風(fēng)力機(jī)構(gòu)用于移動(dòng)和冷卻進(jìn)料口處的焙燒礦，所述風(fēng)力裝置還包括第二風(fēng)力機(jī)構(gòu)，第二風(fēng)力機(jī)構(gòu)用于將焙燒礦傳送至預(yù)設(shè)位置；若出料口處的當(dāng)前焙燒礦溫度符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，所述第二風(fēng)力機(jī)構(gòu)將當(dāng)前焙燒礦傳送至出料口，若出料口處當(dāng)前焙燒礦溫度不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，所述第二風(fēng)力機(jī)構(gòu)將當(dāng)前焙燒礦傳送至所述冷卻裝置預(yù)設(shè)位置，對(duì)當(dāng)前焙燒礦進(jìn)行再次冷卻；

所述冷卻管上設(shè)置有若干透氣閥，以控制冷卻管排出的透氣量，對(duì)焙燒礦進(jìn)行冷卻，相鄰所述透氣閥之間設(shè)置有溫度傳感器，用于獲取焙燒礦溫度；所述出料口設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，用于獲取出料口處焙燒礦溫度；所述冷卻裝置還包括風(fēng)力裝置，設(shè)置于所述進(jìn)料口處，用于移動(dòng)和冷卻焙燒礦；