[發(fā)明專利]一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110588793.3 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113549778B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周燦偉;潘陸;廖霜 | 申請(專利權(quán))人: | 包頭市新達茂稀土有限公司 |
| 主分類號: | C22B59/00 | 分類號: | C22B59/00;C22B1/26;C22B3/04 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 覃曼萍 |
| 地址: | 014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 稀土 回收率 焙燒 冷浸 工藝 | ||
1.一種提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝,其特征在于,包括:
步驟S1,將焙燒礦通過冷卻裝置的進料口注入冷卻裝置,同時啟動風力裝置,以使焙燒礦在所述風力裝置的帶動下沿冷卻管移動;
步驟S2,冷卻水通過進水口注入所述冷卻管內(nèi),以對在所述冷卻管上移動的焙燒礦進行冷卻;
步驟S3,將所述冷卻裝置的出料口處溫度符合預設標準的焙燒礦排出所述冷卻裝置,所述出料口處溫度不符合預設標準的焙燒礦通過所述風力裝置將不合格焙燒礦傳送至預設位置重復冷卻,直至焙燒礦溫度符合預設標準;
還設置有中控單元,用于調(diào)控各部件工作狀態(tài),所述中控單元預設溫度標準值,所述中控單元通過設置于出料口的溫度檢測裝置獲取出料口處焙燒礦溫度,當出料口處焙燒礦溫度小于等于溫度標準值時,所述中控單元判定當前焙燒礦符合預設標準,并排出當前焙燒礦,當出料口處焙燒礦溫度大于溫度標準值時,所述中控單元判定當前焙燒礦不符合預設標準,中控單元對當前焙燒礦再次冷卻;
所述風力裝置包括設置于進料口下方的第一風力機構(gòu),第一風力機構(gòu)用于移動和冷卻進料口處的焙燒礦,所述風力裝置還包括第二風力機構(gòu),第二風力機構(gòu)用于將焙燒礦傳送至預設位置;若出料口處的當前焙燒礦溫度符合預設標準,所述第二風力機構(gòu)將當前焙燒礦傳送至出料口,若出料口處當前焙燒礦溫度不符合預設標準,所述第二風力機構(gòu)將當前焙燒礦傳送至所述冷卻裝置預設位置,對當前焙燒礦進行再次冷卻;
所述冷卻管上設置有若干透氣閥,以控制冷卻管排出的透氣量,對焙燒礦進行冷卻,相鄰所述透氣閥之間設置有溫度傳感器,用于獲取焙燒礦溫度;所述出料口設置有溫度檢測裝置,用于獲取出料口處焙燒礦溫度;所述冷卻裝置還包括風力裝置,設置于所述進料口處,用于移動和冷卻焙燒礦;
所述中控單元內(nèi)設置有各所述溫度傳感器溫度標準值,所述中控單元獲取當前溫度傳感器實時溫度,當實時溫度在預設值范圍內(nèi),中控單元判定當前焙燒礦符合預設標準,中控單元不對下一透氣閥透氣量進行調(diào)節(jié);若實時溫度超出或低于當前預設標準,所述中控單元對下一透氣閥透氣量進行調(diào)節(jié);所述中控單元獲取上一溫度傳感器實時溫度和當前溫度傳感器實時溫度差值,中控單元根據(jù)溫度差值與預設值相比較獲取下一透氣閥透氣量的調(diào)節(jié)量,以使排出的焙燒礦溫度符合預設標準;
所述中控單元通過出料口處溫度傳感器獲取的溫度與預設值相比較,當出料口處溫度小于等于預設值,中控單元判定當前焙燒礦冷卻溫度符合預設標準,中控單元按照預設角度調(diào)節(jié)所述第二風力機構(gòu)將合格的焙燒礦傳送至出料口,當出料口處溫度大于預設值,中控單元判定當前焙燒礦不符合預設標準,中控單元根據(jù)出料口焙燒礦溫度對所述第二風力機構(gòu)的角度進行調(diào)節(jié),以使不合格的焙燒礦傳送至所述冷卻裝置的預設位置,對當前焙燒礦再次冷卻,以使產(chǎn)出的焙燒礦溫度符合預設溫度;
所述中控單元獲取焙燒礦進料量m,中控單元將獲取的焙燒礦進料量與預設值相比較,選取對應的所述冷卻管水流速度、所述透氣閥透氣量和所述風力裝置第一動力裝置動力參數(shù),其中,
當m≤M1,所述中控單元選取第一預設水流速度V1為所述冷卻管水流速度參數(shù)、第一預設透氣量Q1為所述透氣閥透氣量參數(shù)和第一預設第一動力裝置動力參數(shù)F1所述第一動力裝置動力參數(shù);
當M1<m≤M2,所述中控單元選取第二預設水流速度V2為所述冷卻管水流速度參數(shù)、第二預設透氣量Q2為所述透氣閥透氣量參數(shù)和第二預設第一動力裝置動力參數(shù)F2所述第一動力裝置動力參數(shù);
當M2<m≤M3,所述中控單元選取第三預設水流速度V3為所述冷卻管水流速度參數(shù)、第三預設透氣量Q3為所述透氣閥透氣量參數(shù)和第三預設第一動力裝置動力參數(shù)F3所述第一動力裝置動力參數(shù);
當m>M3,所述中控單元選取第四預設水流速度V4為所述冷卻管水流速度參數(shù)、第四預設透氣量Q4為所述透氣閥透氣量參數(shù)和第四預設第一動力裝置動力參數(shù)F4所述第一動力裝置動力參數(shù);
其中,所述中控單元預設焙燒礦進料量M,設定,第一預設焙燒礦進料量M1、第二預設焙燒礦進料量M2、第三預設焙燒礦進料量M3,中控單元預設水流速度V,設定,第一預設水流速度V1、第二預設水流速度V2、第三預設水流速度V3、第四預設水流速度V4,中控單元預設透氣量Q,設定,第一預設透氣量Q1、第二預設透氣量Q2、第三預設透氣量Q3、第四預設透氣量Q4,中控單元預設第一動力裝置動力參數(shù)F,設定,第一預設第一動力裝置動力參數(shù)F1、第二預設第一動力裝置動力參數(shù)F2、第三預設第一動力裝置動力參數(shù)F3、第四預設第一動力裝置動力參數(shù)F4;
所述中控單元通過溫度檢測裝置獲取出料口焙燒礦溫度W,中控單元根據(jù)獲取的出料口焙燒礦溫度W與預設溫度值相比較,對所述冷卻管的水流速度進行調(diào)節(jié),其中,
當W≤T1,所述中控單元判定當前焙燒礦溫度符合預設標準,所述中控單元選取第一預設角度θ1為所述第二風力機構(gòu)的傳送角度,排出當前焙燒礦;
當T1<W<T2,所述中控單元判定當前焙燒礦溫度超出預設標準,所述中控單元選取第二預設角度θ2為所述第二風力機構(gòu)的傳送角度,將不合格的焙燒礦傳送至第一預設距離B1為將當前焙燒礦傳送至出料口的距離;
當W≥T2,所述中控單元判定當前焙燒礦溫度嚴重超標,所述中控單元選取第三預設角度θ3為所述第二風力機構(gòu)的傳送角度,將不合格的焙燒礦傳送至第二預設距離B2為將當前焙燒礦傳送至出料口的距離,同時提高所述冷卻管水流速度;
其中,所述中控單元預設溫度值T,設定,第一預設溫度T1、第二預設溫度T2,中控單元預設第二風力機構(gòu)傳送角度θ,其中,第一預設角度θ1、第二預設角度θ2、第三預設角度θ3,中控單元預設傳送至出料口距離B,其中第一預設距離B1,第二預設距離B2;
所述中控單元通過溫度檢測裝置獲取的出料口焙燒礦溫度大于等于第二預設溫度值,中控單元判定當前焙燒礦溫度嚴重超標,所述中控單元將所述冷卻管水流速度Vi提高至Vi1,設定Vi1=Vi×(1+(T2-W)/T2)。
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