[發明專利]一種回流式廢氣焚燒爐及其廢氣環保處理方法

在審

• 申請號: 202110588628.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113375172A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 馬曉東;周偉東;李劍
• 申請（專利權）人: 滁州金橋德克新材料有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G7/07
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 吳彩鳳

本發明主要涉及一種回流式廢氣焚燒爐及其廢氣環保處理方法，焚燒爐上設有廢氣進氣管、潔凈空氣排放口，焚燒爐內設有U型加熱腔，U型加熱腔內部貫通，兩側分別設有一組蓄熱層，U型加熱腔頂部設有燃燒器，燃燒器與天然氣管道相連，廢氣進氣管分別連至U型加熱腔兩端的一側，兩端連接處各設有一進氣閥，U型加熱腔兩端的另一側通過管道連接至潔凈空氣排放口，兩端連接處各設有一出氣閥。本申請采用分隔器與干凈空氣進氣管、干凈空氣輸送管結合，通過在換氣時臨時儲存廢氣進氣管送入的廢氣，不用停止廢氣輸送即可將將干凈空氣輸入U型加熱腔中，推出U型加熱腔內殘留的廢氣，從而使廢氣得到完全焚燒凈化，實現VOC廢氣幾乎零排放，提高了廢氣凈化效率及焚燒爐熱能利用率。

技術領域

本發明屬于環保設備技術領域，具體涉及一種回流式廢氣焚燒爐及其廢氣環保處理方法。

背景技術

采用焚燒法處理有機廢氣、劇毒氣體、惡臭氣體是一種非常有效的處理手段，其原理是利用高熱直接把廢氣成分中的有害物質氧化分解，如有機物氧化成CO2和H20。為節約焚燒費用，日常生產中常用蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)工藝。

現有技術中的蓄熱燃燒(RTO)焚燒爐、催化燃燒(CO)焚燒爐均采用換向蓄熱方式，蓄熱換向時部分未燃燒的廢氣隨著反向氣流未經處理直接排出焚燒爐排放到大氣中，雖然廢氣處理符合國家標準，但無法做到廢氣零排放。

發明內容

本發明主要提供一種回流式廢氣焚燒爐及其廢氣環保處理方法，能夠大大提高廢氣凈化效率，實現廢氣零排放，同時節能環保。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種回流式廢氣焚燒爐，焚燒爐上設有廢氣進氣管、潔凈空氣排放口，焚燒爐內設有U型加熱腔，U型加熱腔內部貫通，兩側分別設有一組蓄熱層，U型加熱腔頂部設有燃燒器，燃燒器與天然氣管道相連，廢氣進氣管分別連至U型加熱腔兩端的一側，兩端連接處各設有一進氣閥，U型加熱腔兩端的另一側通過管道連接至潔凈空氣排放口，兩端連接處各設有一出氣閥，使用時打開U型加熱腔不同端的進氣閥和出氣閥，使得廢氣能夠從廢氣進氣管進入U型加熱腔任一端，再從U型加熱腔另一端排至潔凈空氣排放口；U型加熱腔中間空處設有干凈空氣輸送設備，能夠在焚燒爐輸送廢氣換向時，在廢氣輸送或停止輸送的狀態下向U型加熱腔正在輸送的一端輸送干凈空氣，將U型加熱腔內已有廢氣全部推出U型加熱腔。

在一種優選方案中，所述干凈空氣輸送設備包括在U型加熱腔中間空處設置的干凈空氣進氣管，所述干凈空氣進氣管與U型加熱腔兩端通過干凈空氣輸送管相連，兩端干凈空氣輸送管上設有干凈空氣閥。

在該方案中，廢氣換向時，只需關閉所有進氣閥，打開正在輸送廢氣一端的干凈空氣閥和出氣閥，即可將干凈空氣輸送進U型加熱腔中，將U型加熱腔中未經焚燒處理的廢氣推至燃燒器進行燃燒分解，再經過左側蓄熱層蓄熱，直至U型加熱腔中廢氣完全排出，即完成換向準備工作。

在另一種優選方案中，所述干凈空氣輸送設備包括在U型加熱腔中間空處設置的與廢氣進氣管相連的分隔器和與分隔器連接的干凈空氣進氣管，所述分隔器內設有干凈空氣儲存區與廢氣儲存區通過移動板隔離，廢氣與干凈空氣容量可調且總量不變，廢氣儲存區與廢氣進氣管通過分隔器進氣閥相連，干凈空氣儲存區與干凈空氣進氣管和干凈空氣輸送管相連。

進一步地，干凈空氣進氣管與潔凈空氣排放口通過管道相連。

進一步地，所述兩側蓄熱層上方設有催化劑層。

進一步地，所述焚燒爐設有用于觀察U型加熱腔內工況的觀察鏡。

進一步地，所述廢氣進氣口、潔凈空氣排放口設有VOC檢測裝置。

一種利用前述回流式廢氣焚燒爐的廢氣環保處理方法，包括如下步驟：