[發明專利]一種回流式廢氣焚燒爐及其廢氣環保處理方法

在審

• 申請號: 202110588628.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113375172A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 馬曉東;周偉東;李劍
• 申請（專利權）人: 滁州金橋德克新材料有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G7/07
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 吳彩鳳

1.一種回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，焚燒爐上設有廢氣進氣管(2)、潔凈空氣排放口(8)，焚燒爐內設有U型加熱腔(4)，U型加熱腔(4)內部貫通，兩側分別設有一組蓄熱層(5)，U型加熱腔(4)頂部設有燃燒器(10)，燃燒器(10)與天然氣管道(9)相連，廢氣進氣管(2)分別連至U型加熱腔(4)兩端的一側，兩端連接處各設有一進氣閥(3)，U型加熱腔(4)兩端的另一側通過管道連接至潔凈空氣排放口(8)，兩端連接處各設有一出氣閥(7)，使用時打開U型加熱腔(4)不同端的進氣閥(3)和出氣閥(7)，使得廢氣能夠從廢氣進氣管(2)進入U型加熱腔(4)任一端，再從U型加熱腔(4)另一端排至潔凈空氣排放口(8)；U型加熱腔(4)中間空處設有干凈空氣輸送設備，能夠在焚燒爐輸送廢氣換向時，在廢氣輸送或停止輸送的狀態下向U型加熱腔(4)正在輸送的一端輸送干凈空氣，將U型加熱腔(4)內已有廢氣全部推出U型加熱腔(4)。

2.根據權利要求1所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，所述干凈空氣輸送設備包括在U型加熱腔中間空處設置的干凈空氣進氣管，所述干凈空氣進氣管與U型加熱腔兩端通過干凈空氣輸送管相連，兩端干凈空氣輸送管上設有干凈空氣閥。

3.根據權利要求1所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，所述干凈空氣輸送設備包括在U型加熱腔中間空處設置的與廢氣進氣管相連的分隔器和與分隔器連接的干凈空氣進氣管，所述分隔器內設有干凈空氣儲存區與廢氣儲存區通過移動板隔離，廢氣與干凈空氣容量可調且總量不變，廢氣儲存區與廢氣進氣管通過分隔器進氣閥相連，干凈空氣儲存區與干凈空氣進氣管和干凈空氣輸送管相連。

4.根據權利要求2或3所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，干凈空氣進氣管與潔凈空氣排放口通過管道相連。

5.根據權利要求2或3所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，所述兩側蓄熱層上方設有催化劑層。

6.根據權利要求2或3所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐設有用于觀察U型加熱腔內工況的觀察鏡。

7.根據權利要求2或3所述的回流式廢氣焚燒爐，其特征在于，所述廢氣進氣口、潔凈空氣排放口設有VOC檢測裝置。

8.一種利用權利要求3所述回流式廢氣焚燒爐的廢氣環保處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：預熱階段，打開左向干凈空氣閥、右向出氣閥，其它閥門關閉，風機將干凈空氣通過干凈空氣進氣管送進分隔器的干凈空氣儲存區，再通過干凈空氣輸送管輸送進U型加熱腔中，干凈空氣通過燃燒器進行加熱，再經過右側蓄熱層蓄熱，蓄熱降溫后的干凈空氣通過左向出氣閥從潔凈空氣排放口排出。

S2：廢氣輸送階段，打開右向進氣閥、左向出氣閥，其它閥門關閉，風機將廢氣通過廢氣進氣管及右向進氣閥輸送至U型加熱腔，廢氣經過右側蓄熱層預熱及右側催化劑層催化后，再經過燃燒器高溫燃燒分解，分解后的干凈空氣經過左側蓄熱層蓄熱，蓄熱降溫后的干凈空氣通過左向出氣閥從潔凈空氣排放口排出。

S3：換向準備階段，打開右向干凈空氣閥、分隔器進氣閥、左向出氣閥，其它閥門關閉，風機將廢氣通過管道輸送進分隔器的廢氣儲存區，廢氣將分隔器中干凈空氣擠出，通過干凈空氣輸送管送進U型加熱腔中，將U型加熱腔右側剩余未處理的廢氣推向燃燒器進行高溫燃燒分解，再經過左側蓄熱層蓄熱，直至U型加熱腔中廢氣完全排出，完成換向準備工作。

S4：換向階段，打開分隔器進氣閥、左向進氣閥、右向出氣閥，其它閥門關閉，風機將干凈空氣通過干凈空氣進氣管送進分隔器的干凈空氣儲存區，干凈空氣將分隔器中廢氣擠出，通過分隔器進氣閥以及左向進氣閥回流進U型加熱腔中，廢氣全部回流后關閉分隔器進氣閥，同時風機將廢氣通過廢氣進氣管及左向進氣閥輸送至U型加熱腔，廢氣經過左側蓄熱層預熱及左側催化劑層催化后，再經過燃燒器高溫燃燒分解，分解后的干凈空氣經過右側蓄熱層蓄熱，蓄熱降溫后的干凈空氣通過右向出氣閥從潔凈空氣排放口排出。

9.根據權利要求8所述的廢氣凈化方法，其特征在于，蓄熱溫度為500～600℃，燃燒溫度為750～850℃。