[發(fā)明專(zhuān)利]環(huán)氧防銹漆制備方法工藝系統(tǒng)、制備方法與組成配比

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110588505.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113522127A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杭小潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭小潔
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/10;B01F7/16;B01F7/18;B01F7/26;B01F7/30;B02C19/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.環(huán)氧防銹漆制備方法工藝系統(tǒng)，其特征在于：包括混料結(jié)構(gòu)(1)和粉碎結(jié)構(gòu)(2)；所述粉碎結(jié)構(gòu)(2)包括粉碎腔室(21)；所述粉碎腔室(21)頂部一側(cè)連通設(shè)置混料結(jié)構(gòu)(1)；所述混料結(jié)構(gòu)(1)包括混料室(11)和輸導(dǎo)管(12)；所述混料室(11)頂部通過(guò)多個(gè)導(dǎo)料管口(111)與外界連通；所述混料室(11)底部通過(guò)輸導(dǎo)管(12)連通于粉碎腔室(21)；所述混料室(11)內(nèi)混合結(jié)構(gòu)(3)扭轉(zhuǎn)分切混合料下漏至輸導(dǎo)管(12)內(nèi)，且所述粉碎腔室(21)內(nèi)擠壓破碎結(jié)構(gòu)(4)擠壓破碎混合料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧防銹漆制備方法工藝系統(tǒng)，其特征在于：所述混料室(11)為球型腔室；多個(gè)所述導(dǎo)料管口(111)陣列間距固設(shè)于混料室(11)頂部；多個(gè)所述導(dǎo)料管口(111)對(duì)應(yīng)混料室(11)一端呈聚攏式朝向混料室(11)中心方向傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)料管口(111)遠(yuǎn)離混料室(11)一端漸進(jìn)增大，為包裹端(112)；所述包裹端(112)為彈性結(jié)構(gòu)，且所述包裹端(112)對(duì)應(yīng)包裹于儲(chǔ)料罐的出料端上；所述導(dǎo)料管口(111)內(nèi)對(duì)應(yīng)固設(shè)有分割條(113)；所述分割條(113)沿導(dǎo)料管口(111)直徑方向設(shè)置，且多根所述分割條(113)交叉錯(cuò)位設(shè)置；多個(gè)所述分割條(113)沿導(dǎo)料管口(111)軸向間距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧防銹漆制備方法工藝系統(tǒng)，其特征在于：所述混合結(jié)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)對(duì)應(yīng)阻攔設(shè)置于混料室(11)中部，且多個(gè)所述導(dǎo)料管口(111)的出料端對(duì)應(yīng)朝向于轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)內(nèi)凹中部；所述混料室(11)中部?jī)?nèi)壁環(huán)向開(kāi)設(shè)有安裝槽(114)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)對(duì)應(yīng)邊緣對(duì)應(yīng)安裝于安裝槽(114)內(nèi)，所述安裝槽(114)內(nèi)混料室(11)內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)邊緣驅(qū)動(dòng)連接；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)側(cè)壁上間距貫穿開(kāi)設(shè)有若干通孔(311)；所述通孔(311)上對(duì)應(yīng)罩蓋有彈性殼體(32)，所述彈性殼體(32)邊緣對(duì)應(yīng)固定于通孔(311)內(nèi)壁；所述彈性殼體(32)為半圓型片狀結(jié)構(gòu)，且所述彈性殼體(32)對(duì)應(yīng)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)外凸一側(cè)凸出設(shè)置；所述彈性殼體(32)中部貫穿開(kāi)設(shè)有下漏條口(321)；所述下漏條口(321)為十字交叉型；所述下漏條口(321)將彈性殼體(32)分割為多片切片(322)；多片所述切片(322)為彈性結(jié)構(gòu)；所述下漏條口(321)開(kāi)口隨轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)上混合料的質(zhì)量相應(yīng)的增大或減小，且多片所述切片(322)之間相互展開(kāi)分離或聚攏。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)氧防銹漆制備方法工藝系統(tǒng)，其特征在于：所述切片(322)邊緣間距開(kāi)設(shè)有若干缺口(323)；若干所述缺口(323)對(duì)應(yīng)于下漏條口(321)連通；所述缺口(323)開(kāi)口位置設(shè)置有固定桿(324)；所述固定桿(324)兩端對(duì)應(yīng)固定于缺口(323)內(nèi)壁；所述活動(dòng)桿(324)側(cè)壁上間距固設(shè)有若干刺條(325)，且若干所述刺條(325)對(duì)應(yīng)處于缺口(323)內(nèi)以及下漏條口(321)內(nèi)，且若干所述刺條(325)在下漏條口(321)內(nèi)形成牙齒狀；若干所述突刺(325)長(zhǎng)度向彈性殼體(32)邊緣方向漸進(jìn)縮短；所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(21)帶動(dòng)彈性殼體(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，且混合料通過(guò)下漏條口(321) 呈螺旋狀下漏輸導(dǎo)管(12)內(nèi)，且若干所述刺條(325)割切于下漏的混合料；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)外凸側(cè)壁若干彈性殼體(32)之間設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)(33)；所述切割結(jié)構(gòu)(33)包括旋轉(zhuǎn)桿(331)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸板(31)側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)裝置與旋轉(zhuǎn)桿(331)一端驅(qū)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)桿(331)另一端側(cè)壁環(huán)向固設(shè)有若干切割條(332)；所述下漏條口(321)的出口端處于若干切割條(332)運(yùn)動(dòng)軌跡范圍內(nèi)，且相鄰切割結(jié)構(gòu)(33)的切割條(332)層疊設(shè)置。