[發明專利]一種裝飾膜的制備方法

有效

• 申請號: 202110586852.3
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113212051B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 范國威;丁利明;翟才金
• 申請（專利權）人: 常州華威新材料有限公司
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165
• 代理公司: 浙江億維律師事務所 33319
• 代理人: 王乃蒼

1.一種裝飾膜的制備方法，其特征在于：包括觸感紋理層（2）、透明基膜層（1）、裝飾紋理層（3）、背膠層（5），所述觸感紋理層（2）設于所述透明基膜層（1）的上表面，所述裝飾紋理層（3）設于所述透明基膜層（1）的下表面，所述觸感紋理層（2）和所述裝飾紋理層（3）上的紋理圖案相適配并形成立體觸感紋理，所述觸感紋理層（2）和所述裝飾紋理層（3）之間的同步對位精度控制在0.5mm以內，所述觸感紋理層（2）的厚度不大于30μm，所述觸感紋理層（2）上的紋理圖案深度為15~25μm，所述裝飾紋理層（3）的厚度不大于10μm，所述裝飾紋理層（3）上的紋理圖案深度為1~5μm，其制備步驟如下：

Q1：取透明基膜層（1），將其放入放卷設備（6）中進行放卷，同時啟動第一成型模具（9）、第二成型模具（11）、收卷機構（13），先以3-5m/min低速運行30~50米，直到所有部件運行穩定且所述透明基膜層（1）經過所有部件時張力穩定且無起皺、無跑偏現象，然后將所有部件的速度均提高至6~12m/min，其中所述第一成型模具（9）上設有紋理槽和標線槽，所述第二成型模具（11）上設有對位零點標志（111）；

Q2：取UV膠A裝入第一滴膠管（8）中，所述第一滴膠管（8）釋放所述UV膠A并在所述透明基膜層（1）上形成第一UV層，所述UV膠A的涂布速度設為6~12m/s，所述第一成型模具（9）和第一壓輥（7）壓合并在所述第一UV層上壓印出紋理和對位標線（21），同時采用第一UV燈（10）進行光固化，其中設定光固化速度為6~12m/min，制得觸感紋理層（2）和對位標線（21），相鄰的所述對位標線（21）的間距等于所述第一成型模具（9）的周長，此時所述第二成型模具（11）和第二壓輥（12）仍處于脫離狀態；

Q3：隨后所述對位標線（21）傳輸至激光對位器（15）的識別位置，控制器進入尋零程序：

Q3a：所述激光對位器（15）將識別信號傳遞至所述控制器，所述控制器識別出實時的運行速度V1并計算出所述對位標線（21）到達對位零點的時間t1，所述對位零點為所述第二成型模具（11）和所述第二壓輥（12）壓合位置；

Q3b：所述控制器根據時間t1、及所述對位零點標志（111）到達所述對位零點的距離L計算出所述第二成型模具（11）的所需轉速V2；

Q4：所述控制器控制所述第二成型模具（11）的轉速V2，并使所述第二成型模具（11）與所述第二壓輥（12）迅速壓合；

Q5：然后通過第二次UV壓印工藝或凹版套印工藝在所述透明基膜層（1）的另一側制備出與所述觸感紋理層（2）同步對位的裝飾紋理層（3），隨后進入收卷機構（13）進行收卷，其中第二次UV壓印工藝制備所述裝飾紋理層（3）的具體制備步驟如下：

Q5a-1：取UV膠B裝入第二滴膠管（16）中，當所述第二成型模具（11）和所述第二壓輥（12）迅速壓合時，所述第二滴膠管（16）開始釋放所述UV膠B，隨后在所述透明基膜層（1）的另一側形成第二UV層，所述第二成型模具（11）在所述第二UV層上壓印出紋理圖案，同時第二UV燈（14）進行光固化，光固化過程中設定光固化速度為6~12m/min，制得所述裝飾紋理層（3），然后進行收卷；

Q5a-2：對位誤差控制：所述控制器實時識別所述對位標線（21）的位置、對位零點標志（111）的位置、第一成型模具（9）的運行速度V1、第二成型模具（11）的轉速V2，通過計算，得到所述對位標線（21）與所述對位零點標志（111）的對位誤差，當達到臨界值，所述控制器自動進入尋零程序，所述控制器調整所述第二成型模具（11）的轉速V₂并降低對位誤差；

其中，在凹版套印工藝中，所述第二成型模具（11）和所述第二壓輥（12）的組數為5組，還包括烘箱（17）、料槽（18），所述第二成型模具（11）浸入所述料槽（18）中，具體制備步驟如下：

Q5b-1：取混合顏料裝入料槽（18）中，當所述控制器完成尋零程序并將所述第二成型模具（11）和所述第二壓輥（12）迅速壓合時，隨后所述第二成型模具（11）在所述透明基膜層（1）的另一側凹版印刷紋理圖案，接著導輥牽引所述透明基膜層（1）進入所述烘箱（17）并進行干燥，接著所述透明基膜層（1）再重復4次上述凹版印刷操作，然后進行收卷；

Q5b-2：對位誤差控制：所述控制器實時識別所述對位標線（21）的位置、5處對位零點標志（111）的位置、第一成型模具（9）的運行速度V1、5組第二成型模具（11）的轉速，通過計算，得到所述對位標線（21）分別與5處所述對位零點標志（111）的對位誤差，當對位誤差達到臨界值，所述控制器自動進入尋零程序，所述控制器調整5組所述第二成型模具（11）的轉速并降低對位誤差；

Q6：取膠黏劑，將其涂布在所述裝飾紋理層（3）上，經60-80℃、烘干0.5~1min，形成背膠層（5），最終制得一種裝飾膜。