[發明專利]一種銀氧化錫電接觸材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110586650.9
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113488354A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 陳楊方;李杰;顏小芳;柏小平;張明江;楊昌麟;陳松揚
• 申請（專利權）人: 福達合金材料股份有限公司
• 主分類號: H01H49/00
• 分類號: H01H49/00;H01H50/54;H01H1/021;C23C8/12;C22C32/00;C22C5/06
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發明公開了銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其工藝包括：首先利用Ag錠、Sn、In、Cu、Co、Li、Ni、稀土中的一種或多種，制備AgSn合金錠子，然后經過車削表皮、加熱擠成絲材、拉拔至直徑2.0mm、剪成短絲、動態內氧化、壓制成錠、燒結、熱擠壓、拉拔等工序，最終做成成品絲材。本發明優點是：通過在熔煉工序使用真空懸浮熔煉技術，以及使用動態內氧化技術，使得材料在熔煉過程中各個部分受熱均勻，同時合金熔液不與坩堝發生接觸，與傳統熔煉方式相比，得到的合金錠成份更加均勻，無偏析產生，同時避免了傳統熔煉爐中帶入的氧化鋁，氧化硅雜質，再使用動態內氧化技術，縮短了內氧化時間，提升了材料的生產效率。

技術領域

本發明屬于電工材料制造領域，特別涉及一種銀氧化錫電接觸材料及其制備方法。

背景技術

銀基電接觸材料具有優良的導電性和導熱性，由于純銀硬度低，抗電磨損性較差的緣故，通常需要在銀基體中添加其它添加物來增強其材料的電性能，如觸點的抗熔焊性，電壽命以及耐電弧燒損等。銀氧化錫(AgSnO₂)就是其中一種具有較好的抗熔焊性和抗燒損性的銀基電接觸材料，可應用于大電流的繼電器和接觸器開關中。

目前制備AgSnO₂電接觸材料的主要方法有合金內氧化法和霧化法，其中合金內氧化法是通過合金熔煉和合金氧化來制備電接觸材料的，但由于傳統的內氧化工藝中在制備合金熔液和內氧化時均無法避免產生成份偏析，夾雜，氧化物聚集等缺陷，其所制作的材料在金相上，氧化物顆粒分布情況均存在一定問題，并且生產工序較長，而霧化工藝是將合金熔體通過空氣或冷卻水霧化成粉末，再經過粉體預氧化和高溫氧化工藝制成合金氧化物粉末，最終將粉末壓制成型做成電接觸材料，該霧化工藝也存在生產工序長，材料金相中存在氧化物聚集和一些氧化鋁氧化硅夾雜等問題，導致絲材在加工時出現斷裂，在觸點鉚釘冷鐓成型時開裂問題，影響材料的使用性能。

因此，有必要銀基電接觸材料的制備工藝進行改進以克服上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種銀氧化錫電接觸材料及其制備方法，該方法減少了材料金相中存在氧化物聚集，所制得的電接觸材料具有較好的抗熔焊性，抗燒損能力和使用壽命。

作為本發明的第一方面，本發明的技術方案是提供一種銀氧化錫電接觸材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備AgSn合金錠：將Ag、Sn以及In、Cu、Co、Li、Ni、稀土中的一種或多種物質，通過真空懸浮熔煉工藝加工為合金熔液，加熱并澆注到模具里成型為合金坯料，再將合金坯料表面一層氧化皮進行處理，完成后備用；

(2)將步驟(1)所得的合金坯料熱擠壓成型為合金線材，熱擠壓的加熱溫度為700-800℃，加熱過程使用氫氣進行保護；

(3)拉拔和切斷：將步驟(2)得到的合金線材拉拔成直徑更小的合金絲材，再切斷成10-15mm的絲材小段；

(4)內氧化：將切好的絲材小段放入已預熱好的高溫氧化爐內膽中，裝料完畢后通入氧氣，開啟高溫氧化爐，氧壓為0.2-0.8MPa，在650-800℃之間進行保溫，時間為10-30h，保溫過程中開啟內膽旋轉開關，使用內膽中設置的攪拌器將絲段進行翻轉，保證了各個部位的絲段均勻的受熱并接觸到氧氣，防止產生氧化不均勻及絲段之間的粘結現象，最后氧化完畢后取出物料；

(5)壓錠和燒結：將步驟(4)氧化好的物料壓制成錠子，并使用高溫燒結爐進行燒結處理，燒結溫度為800-900℃，時間為8-10小時；

(6)擠壓：將步驟(5)燒結好的錠子進行加熱，加熱溫度為700-800℃，加熱時間3-5小時，然后使用擠壓機成型為絲材半成品；

(7)拉拔；根據拉拔工藝，通過中頻拉絲機將步驟(6)的絲材半成品進一步拉成直徑更小的絲材成品。