[發(fā)明專利]一種銀氧化錫電接觸材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110586650.9
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113488354A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳楊方;李杰;顏小芳;柏小平;張明江;楊昌麟;陳松揚
• 申請（專利權）人: 福達合金材料股份有限公司
• 主分類號: H01H49/00
• 分類號: H01H49/00;H01H50/54;H01H1/021;C23C8/12;C22C32/00;C22C5/06
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)制備AgSn合金錠：將Ag、Sn以及In、Cu、Co、Li、Ni、稀土中的一種或多種物質，通過真空懸浮熔煉工藝加工為合金熔液，加熱并澆注到模具里成型為合金坯料，再將合金坯料表面一層氧化皮進行處理，完成后備用；

(2)將步驟(1)所得的合金坯料熱擠壓成型為合金線材，熱擠壓的加熱溫度為700-800℃，加熱過程使用氫氣進行保護；

(3)拉拔和切斷：將步驟(2)得到的合金線材拉拔成直徑更小的合金絲材，再切斷成10-15mm的絲材小段；

(4)內(nèi)氧化：將切好的絲材小段放入已預熱好的高溫氧化爐內(nèi)膽中，裝料完畢后通入氧氣，開啟高溫氧化爐，氧壓為0.2-0.8MPa，在650-800℃之間進行保溫，時間為10-30h，保溫過程中開啟內(nèi)膽旋轉開關，使用內(nèi)膽中設置的攪拌器將絲段進行翻轉，保證了各個部位的絲段均勻的受熱并接觸到氧氣，防止產(chǎn)生氧化不均勻及絲段之間的粘結現(xiàn)象，最后氧化完畢后取出物料；

(5)壓錠和燒結：將步驟(4)氧化好的物料壓制成錠子，并使用高溫燒結爐進行燒結處理，燒結溫度為800-900℃，時間為8-10小時；

(6)擠壓：將步驟(5)燒結好的錠子進行加熱，加熱溫度為700-800℃，加熱時間3-5小時，然后使用擠壓機成型為絲材半成品；

(7)拉拔；根據(jù)拉拔工藝，通過中頻拉絲機將步驟(6)的絲材半成品進一步拉成直徑更小的絲材成品。

2.根據(jù)權利要求1所述的銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，使用真空懸浮熔煉設備對原材料進行熔煉得到合金溶液，其中電源功率為100-300kw，熔煉溫度1000-1400℃，駝峰值1.5-3.0。

3.根據(jù)權利要求1所述的銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于：所制備的銀氧化錫電接觸材料組份，以重量百分比計算，Ag85～92wt.％，SnO₂ 5～10wt.％，CuO 0.5～1wt.％，In₂O₃ 1.5～4.5wt.％，Li₂O 0.5-1wt％，Ni₂O及稀土元素La₂O₃0.5～1.5wt.％。

4.根據(jù)權利要求1所述的銀氧化錫電接觸材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟(1)中的合金坯料和步驟(5)中的錠子形狀均為圓柱形。

5.一種如權利要求1所述的制備方法所制備的銀氧化錫電接觸材料。

6.根據(jù)如權利要求5所述的銀氧化錫電接觸材料，其特征在于：其組份以重量百分比計算，Ag85～92wt.％，SnO₂ 5～10wt.％，CuO 0.5～1wt.％，In₂O₃1.5～4.5wt.％，Li₂O 0.5-1wt％，Ni₂O及稀土元素La₂O₃0.5～1.5wt.％。