[發(fā)明專利]一種舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110586642.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN113306120A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范維;范濱;張勝啟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京汽車內(nèi)飾件有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C51/10
• 分類號(hào): B29C51/10;B29C51/42;B29C51/46;B29C51/26;B29C44/12;B29C44/34;B29C44/40;B29L31/30;B29K75/00;B29K27/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝，涉及車內(nèi)飾材料技術(shù)的領(lǐng)域，上述制備工藝包括加熱爐升溫、吸塑定型、整理和發(fā)泡等步驟，在發(fā)泡步驟中，將吸塑成品放入泡沫成型機(jī)中，將PE膜鋪設(shè)在吸塑成品上，采用攪拌?輸送機(jī)中將聚氨酯發(fā)泡料攪拌4?6s后，再操作攪拌?輸送機(jī)將聚氨酯發(fā)泡料添加到PE膜上，進(jìn)行發(fā)泡，得到舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料。本申請(qǐng)通過(guò)采用攪拌?輸送機(jī)自動(dòng)攪拌聚氨酯發(fā)泡料，并將聚氨酯發(fā)泡料添加到泡沫成型機(jī)中，有助于減少人工操作，改善了人工移動(dòng)原料較為不便的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及車內(nèi)飾材料技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝。

背景技術(shù)

車內(nèi)飾材料可以制成形式多樣的汽車內(nèi)飾件，是汽車工業(yè)中不可或缺的材料。車內(nèi)飾材料一般是塑料材料，采用注塑和沖壓的制造工藝制成汽車內(nèi)飾件。

相關(guān)技術(shù)中公開號(hào)為CN112277351A的專利公開了一種汽車內(nèi)飾件的環(huán)保注塑工藝，包括以下步驟：原料準(zhǔn)備、原料烘干、加工原料的制備、穩(wěn)定處理、加壓處理、加熱注塑成型、脫模去毛邊、質(zhì)檢入庫(kù)；其中，加熱注塑工藝中需要將先將原料熔融，然后將熔融態(tài)的原料移動(dòng)到注塑設(shè)備處，再將熔融態(tài)的原料加入注塑設(shè)備中，這一過(guò)程一般由操作人員手動(dòng)完成。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)原料的重量較大時(shí)，人工移動(dòng)原料較為不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善人工移動(dòng)原料較為不便的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝采用如下的技術(shù)方案：

一種舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的制備工藝，包括如下步驟：

S1、加熱爐升溫：將加熱爐的上加熱板區(qū)升溫至350±30℃，下加熱板區(qū)升溫至140±30℃；

S2、吸塑定型：將PVC材料送入加熱爐中，在上加熱板區(qū)350±30℃、下加熱板區(qū)140±30℃的條件下，烘烤時(shí)間18±5S，再將PVC材料送入吸塑機(jī)中，進(jìn)行吸塑定型，得到吸塑產(chǎn)品；

S3、整理：將吸塑產(chǎn)品進(jìn)行冷卻和修整，檢驗(yàn)合格后，得到吸塑成品；

S4、發(fā)泡：將吸塑成品放入泡沫成型機(jī)的發(fā)泡模中，將PE膜鋪設(shè)在吸塑成品上，采用攪拌-輸送機(jī)將聚氨酯發(fā)泡料攪拌4-6s后，再操作攪拌-輸送機(jī)將聚氨酯發(fā)泡料添加到PE膜上，發(fā)泡后，得到舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌-輸送機(jī)可以自動(dòng)攪拌聚氨酯發(fā)泡料，然后可以自動(dòng)將聚氨酯發(fā)泡料添加到泡沫成型機(jī)中，有助于減少人工操作，改善了人工移動(dòng)原料較為不便的問(wèn)題。

可選的，S2步驟中，吸塑時(shí)間為60±10S,吸塑機(jī)內(nèi)的壓力為-0.08～-0.1Mpa。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在上述工作溫度和工作壓力下，在上述吸塑時(shí)間內(nèi)即可完成對(duì)PVC材料定型，有助于減少工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)吸塑產(chǎn)品的傷害。

可選的，S4步驟中，進(jìn)行合模發(fā)泡2-4min后，將發(fā)泡后的產(chǎn)品表面的氣泡放氣，再合模14-16min后，得到舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將氣泡放氣，有助于吸塑成品和PE膜緊貼在在聚氨酯發(fā)泡料上，使得制得的舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料表面平整，改善了舒適型復(fù)合車內(nèi)飾材料的舒適性能。

可選的，所述攪拌-輸送機(jī)包括攪拌件、料桶和用于移動(dòng)料桶的輸送件，所述攪拌件包括安裝架、滑動(dòng)車、攪拌電機(jī)和攪拌軸，所述滑動(dòng)車滑動(dòng)連接在安裝架上，所述攪拌電機(jī)安裝在滑動(dòng)車上，所述攪拌軸固定連接在攪拌電機(jī)的電機(jī)軸上，所述攪拌軸插設(shè)于料桶內(nèi)，所述輸送件與料桶相連，所述料桶上安裝有下料件。