[發明專利]一種回收脫硝催化劑中的鈦、鋁的方法

在審

• 申請號: 202110583981.7
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113278807A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 朱日龍;胡小冬;祝紅福
• 申請（專利權）人: 湖南省元循環保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/36;C22B34/22;C22B34/12;C22B21/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

本發明公開了一種回收脫硝催化劑中的鈦、鋁的方法，將廢脫硝催化劑粉末經酸浸、離心后獲得酸浸沉渣和酸浸上清液：向酸浸上清液中加入水進行水解；水解后經沉降、過濾得水解濾渣和水解濾液；將水解濾渣用堿溶液洗滌，經烘干、煅燒獲得鈦白粉；向水解濾液中加入調酸劑，調節pH為0.8?2.0進行沉鈦；經過濾分離，獲得調酸鈦渣和調酸濾液；向調酸濾液中繼續加入調酸劑，調節pH至2.5?3.0后，加入鋁吸附樹脂吸附鋁，獲得氫氧化鋁；待鋁吸附結束后，向濾液中繼續加入鎢釩吸附樹脂吸附鎢釩，獲得三氧化鎢和五氧化二釩。本發明可有效回收處理廢脫硝催化劑，成本較低、操作方便，可同時兼顧有效回收廢脫硝催化劑中的鋁、鈦、鎢和釩金屬。

技術領域

本發明涉及危廢資源化利用技術領域，具體涉及一種回收脫硝催化劑中的鈦、鋁的方法。

背景技術

在脫硝催化劑裝置實際運行中，很多種原因都有可能會導致催化劑活性降低、壽命減少，處理氮氧化物的效果不達標。催化劑會因為部分堿金屬類物質或重金屬類物質中毒、因粉層、鹽類物質造成催化劑孔堵塞、煙氣沖擊導致催化劑磨損或破損等。

目前，失效的催化劑首先考慮的處理方式是催化劑的再生，但是只有部分的失效催化劑都能夠通過再生方式回用，如果失效催化劑采用再生方式仍不能恢復其活性，則只能報廢。每年約15萬噸的廢棄脫硝催化劑需要處理，廢脫硝催化劑被列為危廢，研究對廢脫硝催化劑的處理技術具有重要意義。

廢棄脫硝催化劑中，主要成分為：TiO₂含量70％-80％，WO₃含量3％-10％，V₂O₅含量1％-3％，SiO₂含量2％-10％，Al₂O₃含量3％-8％，CaO含量1％-3％。其中TiO₂的市場價值極高，WO₃次之。此外，由于該廢脫硝催化劑含部分有毒有害元素，隨意處置不僅造成資源浪費、勢必還會對環境造成二次污染。

發明內容

基于上述技術背景，本發明提供了解決上述問題的一種回收脫硝催化劑中的鈦、鋁的方法，可有效回收處理廢脫硝催化劑，成本較低、操作方便，可同時兼顧有效回收廢脫硝催化劑中的鋁、鈦、鎢和釩金屬。

本發明通過下述技術方案實現：

一種回收脫硝催化劑中的鈦、鋁的方法，將廢脫硝催化劑粉末經酸浸、離心后獲得酸浸沉渣和酸浸上清液，對于酸浸上清液通過以下步驟進一步處理：

S1.向酸浸上清液中加入水，在90℃-95℃條件下水解；水解后經沉降、過濾獲得水解濾渣和水解濾液；

S2.將水解濾渣用軟化水洗滌，后經烘干、煅燒獲得鈦白粉；

S3.向水解濾液中加入調酸劑，調節pH為0.8-2.0進行沉鈦；經過濾分離，獲得調酸鈦渣和調酸濾液；

S4.向調酸濾液中繼續加入調酸劑，調節pH至2.5-3.0后，加入鋁吸附樹脂吸附鋁，獲得氫氧化鋁；

S5.待步驟S4吸附結束后，向濾液中繼續加入鎢釩吸附樹脂吸附鎢釩，獲得三氧化鎢和五氧化二釩。

廢棄脫硝催化劑中，主要成分為：TiO₂含量70％-80％，WO₃含量3％-10％，V₂O₅含量1％-3％，SiO₂含量2％-10％，Al₂O₃含量3％-8％，CaO含量1％-3％。其中TiO₂的市場價值極高，WO₃次之。此外，由于該廢脫硝催化劑含部分有毒有害元素，隨意處置不僅造成資源浪費、勢必還會對環境造成二次污染。

本發明提供了一種對廢脫硝催化劑回收處理方法，先采用酸浸處理廢脫硝催化劑，浸出反應主要發生反應如下所示為：