[發(fā)明專利]一種汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110583523.3 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113026087B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建中;何桂麗;金學(xué)軍;王貴州;龔煜;宋雙喜;肖飛 | 申請(專利權(quán))人: | 南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;四川中雅科技有限公司 |
| 主分類號: | C25F3/04 | 分類號: | C25F3/04;C25D11/12;C25D11/06;C22F1/04;C21D1/26;C23F17/00;C21D9/46;H01G9/055;H01G9/045 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 杭行 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 電子 微孔 結(jié)構(gòu) 電極 制備 方法 | ||
1.一種汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔的制備方法,其特征在于,主要包括如下步驟:
(1)將低壓用高純電子鋁光箔在磷酸溶液中進(jìn)行一次前處理,再浸入鹽酸和硫酸的混合液中進(jìn)行二次前處理;
(2)將前處理后的陽極箔在鹽酸與硫酸混合溶液中加電腐蝕,進(jìn)行多級變頻發(fā)孔;
(3)將發(fā)孔后的陽極箔在鹽酸、硫酸和草酸混合溶液中浸泡進(jìn)行中處理;
(4)將中處理后的陽極箔在鹽酸、硫酸、草酸和磷酸混合溶液中加電腐蝕,進(jìn)行多級擴(kuò)孔;
(5)將陽極箔在硝酸溶液中浸泡,除去氯離子;
(6)將陽極箔在純水中清洗干凈;
(7)將陽極箔浸泡在濃度為20 wt%-28 wt%的己二酸銨和濃度為0.1-1%的氨水混合溶液中30-120 s,進(jìn)行后處理;
(8)在氮?dú)獗Wo(hù)下,采用梯度變溫?zé)崽幚砑夹g(shù)進(jìn)行退火處理以在腐蝕箔表面生成多孔三氧化二鋁氧化層;
(9)將上步所得腐蝕箔在己二酸銨溶液中進(jìn)行前處理;
(10)在己二酸銨溶液中加電進(jìn)行多級電化學(xué)陽極氧化;
(11)將陽極箔在磷酸溶液中浸泡處理;
(12)將陽極箔在己二酸銨和磷酸二氫銨混合溶液中加電氧化,進(jìn)行一次修補(bǔ)化成;
(13)利用微波加熱法在10-40 KW的功率下對陽極箔進(jìn)行退火熱處理;
(14)將陽極箔在磷酸二氫銨溶液中加電氧化,進(jìn)行二次修補(bǔ)化成;
(15)對陽極箔進(jìn)行干燥處理,得到汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔;
步驟(1)中,一次前處理所用磷酸溶液濃度為1-10 wt%,溫度為40-65℃,反應(yīng)時間為1-6 min;二次前處理所用鹽酸濃度為1-10 wt%,硫酸濃度為0.1-2 wt%,溫度為45-55℃,反應(yīng)時間為1-6 min。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所用硝酸溶液濃度為26 wt%,溫度控制在25-40℃內(nèi),反應(yīng)時間60-360 s。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔的制備方法,其特征在于,步驟(8)中,進(jìn)行梯度變溫?zé)崽幚頃r一段溫度為200-300℃,保溫1-3 min,二段溫度為300-400℃,保溫1-3 min,三段溫度為400-550℃,保溫0.5-2 min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽車電子用納微孔結(jié)構(gòu)鋁電極箔的制備方法,其特征在于,步驟(13)中,微波加熱時間為60-240 s。
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