[發明專利]一種耐候硅橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202110583163.7 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113337119A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 尤韶珊;林建福;林爽 | 申請(專利權)人: | 廈門漢升橡塑制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/08;C08K7/26;C08K9/06;C08K3/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐候硅橡膠,其特征在于,所用原料包括以下重量百分比的組分:硅橡膠60-72%、膠輥硅膠20-32%、含聚金屬有機硅氧烷的耐溫劑2-4%、硫化劑0.7-1.5%和色膏1.5-2.5%。
2.根據權利要求1所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于,所述耐溫劑包括以下重量百分比的組分:聚金屬有機硅氧烷65-74%、甲基乙烯基聚硅氧烷6.5-11%、白炭黑13-22%和羥基硅油3-6%。
3.根據權利要求2所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于,所述白炭黑采用氣相法白炭黑。
4.根據權利要求2所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述聚金屬有機硅氧烷中的金屬元素為Ti、Fe和Cu中的一種;聚金屬有機硅氧烷為固體粉末,粒度為200-2000目。
5.根據權利要求1所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述原料中還包括以下重量百分比的組分:耐熱添加劑1.5-2.5%,耐熱添加劑包括Fe2O3和SnO2。
6.根據權利要求5所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述Fe2O3和SnO2的重量比為1:(1.2-1.8)。
7.根據權利要求5所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述耐熱添加劑采用以下方法進行改性:
a.將Fe2O3和SnO2混合后加入乙醇中,并加入硬脂酸胺以1000-1500r/min的轉速進行攪拌得到混合液;耐熱添加劑與乙醇的重量比為1:(1-1.5),硬脂酰胺與水的重量比為(4%-6%):1;
b.向步驟a中的混合液中加入硅烷偶聯劑,并以1000-1500r/min的轉速攪拌;硅烷偶聯劑與混合液的重量比為(3%-5%):1;
c.將步驟b中所得物離心后去除上清液,將固體物洗滌后干燥得到改性耐熱添加劑。
8.根據權利要求7所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述步驟c中,的干燥的具體過程為:將洗滌后的固體物加入水中并超聲分散7-10min后,在溫度為-20~-15℃、真空度為120-150pa的條件下,真空冷凍干燥3-4h。
9.根據權利要求1所述的一種耐候硅橡膠,其特征在于:所述甲基乙烯基聚硅氧烷的分子量為400000-500000,其中乙烯基的含量為0.12-0.15mol%。
10.一種權利要求1-9任一所述的耐候硅橡膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將硅橡膠、膠輥硅膠混煉6-8h至半黏稠狀,然后在40-45℃下加入硫化劑、耐溫劑和色膏塑煉2-3h,得到混煉膠片;
S2:在170-180℃的溫度下,將混煉膠片進行一次硫化,時間為10-20min,然后在190-200℃的溫度下進行二次硫化,硫化時間為1.5-2h,之后自然冷卻,得到耐候硅橡膠。
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