[發明專利]鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 202110582463.3 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113308660B | 公開(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發明(設計)人: | 金圣祐;吳振根;趙雅拉;慎賢貞 | 申請(專利權)人: | 浦項股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/12 | 分類號: | C23C2/12;C23C2/28;C23C2/40;B21D22/02;B21D37/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 羅達;蔣洪之 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍覆 粘附 優異 熱壓 成型 部件 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板的制造方法,包括以下步驟:
對基礎鋼板的表面進行鍍鋁并進行收卷,獲得鍍鋁鋼板;
對所述鍍鋁鋼板進行退火,獲得鍍鋁合金鋼板;以及
將所述鍍鋁合金鋼板進行冷卻,
其中,以鋼板的一面為基準,所述鍍鋁時的鍍覆量為30~200g/m2,
所述鍍鋁后至250℃的冷卻速度設為20℃/秒以下,
所述收卷時的收卷張力設為0.5~5kg/mm2,
所述退火是在罩式退火爐中、550~750℃的加熱溫度范圍進行30分鐘~50小時,
所述退火時,從常溫加熱至所述加熱溫度時,平均升溫速度設為20~100℃/小時,所述罩式退火爐中的氣氛溫度與鋼板溫度之差設為5~80℃,
其中,所述鍍鋁合金鋼板的鍍層中Fe的平均含量為40重量%以上,在所述鍍鋁合金鋼板的從鍍層的表面沿厚度方向進行GDS分析的結果中,所述鍍鋁合金鋼板的鍍層中Fe含量為45~80%區間的濃度梯度為7重量%/μm以下。
2.根據權利要求1所述的鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板的制造方法,其中,以重量%計,所述基礎鋼板具有包含以下成分的組成:C:0.04~0.5%、Si:0.01~2%、Mn:0.01~10%、Al:0.001~1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、N:0.02%以下、余量的Fe及其它不可避免的雜質。
3.根據權利要求2所述的鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板的制造方法,其中,以重量%計,所述基礎鋼板的組成進一步包含以下中的一種以上:選自Cr、Mo及W中的一種以上之和:0.01~4.0%,選自Ti、Nb、Zr及V中的一種以上之和:0.001~0.4%,Cu+Ni:0.005~2.0%,Sb+Sn:0.001~1.0%及B:0.0001~0.01%。
4.根據權利要求1所述的鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板的制造方法,其中,所述濃度梯度為5重量%/μm以下。
5.根據權利要求1或4所述的鍍覆粘附性優異的熱壓成型部件用鋼板的制造方法,其中,所述鍍鋁合金鋼板的鍍層中Fe的平均含量為50重量%以上。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





