[發(fā)明專利]一種二乙基甲苯二胺的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110581321.5 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113045430B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李強;王曉剛;朱忠杰 | 申請(專利權(quán))人: | 東營海瑞寶新材料有限公司 |
| 主分類號: | C07C209/68 | 分類號: | C07C209/68;C07C211/50;B01J29/74;B01J29/44;B01J29/068 |
| 代理公司: | 北京成實知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 257300 山東省東營市廣饒縣*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙基 甲苯 制備 方法 | ||
1.一種二乙基甲苯二胺的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S100、用負載型催化劑裝載固定床反應(yīng)器,通入氮氣置換所述固定床反應(yīng)器中的空氣;所述負載型催化劑中含有以質(zhì)量百分比計50~80%的磷改性沸石載體,10~40%的耐高溫?zé)o機氧化物;5~10%的稀土金屬,1~5%的貴金屬;磷元素在所述磷改性沸石中的質(zhì)量百分比為1~10%;
步驟S200、將所述固定床反應(yīng)器加熱至120~160℃,在1.0~6.0MPa的壓力下,按(10~30):1的摩爾比通入乙烯和甲苯二胺,所述乙烯和所述甲苯二胺通過所述負載型催化劑,空速為1~10升甲苯二胺每升催化劑每小時;反應(yīng)結(jié)束后,獲得二乙基甲苯二胺;
步驟S100中所述負載型催化劑的制備包括以下步驟:
步驟S110、將凹凸棒土研磨至500~800目后進行電弧等離子處理,處理完畢后使用去離子水清洗,烘干,獲得活化凹凸棒土;
步驟S120、將氫氧化鈉和氫氧化鋁溶解于去離子水中,獲得堿溶液;所述堿溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為7.5~8.5%;
步驟S130、將通過步驟S110獲得的活化凹凸棒土和通過步驟S120獲得的堿溶液混合攪拌均勻,在70~90℃下回流反應(yīng)3~8h后靜置10~24h,獲得反應(yīng)產(chǎn)物;將反應(yīng)產(chǎn)物過濾并洗滌至pH值為9,獲得洗濾液和濾出物,收集所述洗濾液,將所述濾出物經(jīng)干燥、研磨后獲得沸石載體;
步驟S140、將通過步驟S130獲得的沸石載體浸漬于無機含磷化合物溶液中,在25~60℃下浸漬4~24h后取出,經(jīng)干燥和焙燒后獲得磷改性沸石載體;
步驟S150、將通過步驟S140獲得的磷改性沸石載體、耐高溫?zé)o機氧化物、去離子水和膠溶劑充分混合獲得糊料,將糊料混捏擠條,成型后經(jīng)過干燥和焙燒處理,得到第一催化劑前體;
步驟S160、將貴金屬鹽和稀土金屬鹽溶于去離子水中,獲得混合溶液;
步驟S170、將通過步驟S150獲得的第一催化劑前體浸入到通過步驟S160獲得的混合溶液中,在60~90℃下浸漬處理5~12h后取出,經(jīng)過干燥和焙燒后獲得第二催化劑前體;
步驟S180、將通過步驟S170獲得的第二催化劑前體填裝至固定床反應(yīng)器中,在300℃下通入氫氣和氮氣的混合氣體還原反應(yīng)6h,獲得負載型催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二乙基甲苯二胺的制備方法,其特征在于,
步驟S100中所述耐高溫?zé)o機氧化物為氧化鋁、氧化硼和氧化鎂中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二乙基甲苯二胺的制備方法,其特征在于,
步驟S100中所述貴金屬為釕、鈀、鉑、銠和銥中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二乙基甲苯二胺的制備方法,其特征在于,
步驟S100中所述稀土金屬為鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、鏑、釓、鉺、銩、釔、镥中一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二乙基甲苯二胺的制備方法,其特征在于,
步驟S110中電弧等離子處理采用電弧等離子體發(fā)生器,在30~50kV的直流電壓下等離子處理5~10分鐘;和/或
步驟S130中干燥采用烘箱,在25~100℃下干燥5h~48h;和/或
步驟S140中干燥采用烘箱,在25~100℃下干燥5h~48h;焙燒采用馬弗爐,在600~800℃下焙燒1h~4h;和/或
步驟S150中干燥采用烘箱,在25~100℃下干燥5h~48h;焙燒采用馬弗爐,在300℃~600℃下焙燒4h~8h;
步驟S170中干燥采用烘箱,在100℃下烘8h;焙燒采用馬弗爐,在300℃下焙燒10h。
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