[發明專利]一種陶瓷輥棒的練泥方法及其真空練泥機

在審

• 申請號: 202110578119.7
• 申請日: 2021-05-26
• 公開（公告）號: CN113370386A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 張軍恒;羅瓊;馬建國;張書軾;蒲林剛;孔令鋒;吳丹;梁日成
• 申請（專利權）人: 廣東金剛新材料有限公司;佛山市陶瓷研究所集團股份有限公司
• 主分類號: B28C1/16
• 分類號: B28C1/16
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓;李素蘭

1.一種陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于，包括以下步驟：

將陶瓷輥棒泥料、粘結劑和水進行混合，形成練泥混合料；

將練泥混合料放入真空練泥機中，所述真空練泥機包括抽真空裝置和擠出裝置，所述擠出裝置包括與所述抽真空裝置相連通的混練擠出腔；

所述練泥混合料經由抽真空裝置落入混練擠出腔內，在預設的真空度和壓力條件下，先進行抽真空混練，然后抽真空擠出成條狀泥料。

2.根據權利要求1所述的陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于：所述抽真空混練和抽真空擠出的真空度為-0.05～-0.15MPa；

所述抽真空擠出的擠出壓力為8～15MPa。

3.根據權利要求2所述的陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于：所述抽真空混練和抽真空擠出的真空度為-0.085～-0.1MPa，真空度的變化維持在±0.015MPa的范圍內，保壓時間為22～30s；

所述抽真空擠出的壓力為10～12MPa，擠出時間為35～40s。

4.根據權利要求2所述的陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于：按照質量百分比，所述粘結劑的添加量是所述陶瓷輥棒泥料添加量的2.5～5％；

所述粘結劑包括水溶性纖維素和水溶性聚乙烯醇，且按照質量百分比，所述水溶性纖維素的添加量是所述粘結劑總量的52～65％。

5.根據權利要求4所述的陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于：所述粘結劑的黏度為10～1000mPa·S；

所述水溶性纖維素的分子量為1500～2000，所述水溶性聚乙烯醇的分子量為16000～20000。

6.根據權利要求1-5任一項所述的陶瓷輥棒的練泥方法，其特征在于，所述練泥混合料經由抽真空裝置落入混練擠出腔內，在預設的真空度和壓力條件下，先進行抽真空混練，然后抽真空擠出成條狀泥料的步驟包括：

所述練泥混合料經由抽真空裝置落入混練擠出腔內，關閉抽真空裝置，抽真空壓強控制在-0.085～-0.1MPa，保壓時間為22～30S；

抽真空開始同時，擠壓組件開始短程前推，對所述練泥混合料先進行抽真空混練，排除前段的空氣，并靜止預設時間；

然后，擠壓組件不間斷地前推直至所述練泥混合料擠出成條狀泥料，擠出后的條狀泥料的密度為2.41～2.52g/cm³。

7.一種真空練泥機，其特征在于：包括機架、擠出裝置和抽真空裝置，所述擠出裝置和所述抽真空裝置均安裝于所述機架的頂部；

所述擠出裝置包括料筒，設于料筒一端的出料組件和設于料筒另一端的擠壓組件，所述料筒內部為混練擠出腔，所述擠壓組件包括擠出頂頭，所述擠出頂頭可在混練擠出腔內往復移動；

所述擠出裝置穿設于所述抽真空裝置，且所述抽真空裝置與所述擠出裝置的混練擠出腔相連通。

8.根據權利要求7所述的真空練泥機，其特征在于：所述抽真空裝置包括真空箱，所述料筒具有一向上敞口的進料端，所述進料端位于所述真空箱的內部，以使所述抽真空裝置與所述擠出裝置的混練擠出腔相連通。

9.根據權利要求8所述的真空練泥機，其特征在于：所述真空箱設有第一進料口，所述第一進料口上安裝有上蓋；

所述真空箱的第一進料口、與料筒的進料端對應設置，練泥混合料經由真空箱的第一進料口、料筒的進料端落入混練擠出腔內。

10.根據權利要求7所述的真空練泥機，其特征在于：所述混練擠出腔包括靠近擠壓組件的混練腔以及靠近出料組件的擠出腔，所述混練腔的內徑相同，所述擠出腔的內徑自擠壓組件朝向出料組件的方向遞減；

所述出料組件包括篩餅，所述篩餅開設有多個前后貫通的出料孔，所述出料孔的孔徑為3～7mm，所述出料孔的孔間距為3～10mm。