[發明專利]一種汽車板全自動加工系統及方法

在審

• 申請號: 202110576279.8
• 申請日: 2021-05-26
• 公開（公告）號: CN115401333A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 李茫茫;王魯;顧成勇;朱健華;陳梅
• 申請（專利權）人: 寶鋼日鐵汽車板有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 李玲

本發明公開了一種汽車板全自動加工系統和方法，該汽車板全自動加工系統包括固定在地面上的底座，固定設置在所述底座上方的自動上下料系統，固定設置在所述底座上方且位于所述自動上下料系統側面的激光刻碼切割系統，位于所述激光刻碼切割系統側面的機器人取送樣系統以及分別與所述自動上下料系統、所述激光刻碼切割系統、所述機器人取送樣系統通訊連接的自動化信息管理系統，采用上述技術方案，既能夠保證樣板加工規范性和正確性，從而保證檢測質量；又能夠根據樣品代碼自動選擇加工方式，無需人工介入，全面提升勞動生產率，實現對汽車板進行全自動化樣品加工。

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，更具體地，涉及一種汽車板全自動加工系統及方法。

背景技術

目前，鋼鐵行業汽車板品質檢測實驗室樣板都是手動加工，手動加工最大的問題是加工位置不統一，加工方向不統一，不同加工位置、不同加工方向對汽車板性能檢測有影響，無法保證檢測的重復性和正確性。又如，不同加工方向的拉伸試樣，其屈服強度和拉伸強度和斷后延伸率也是不完全一樣，所有樣品都需人工介入，不僅人力投入大，也影響加工質量，從而一定程度上影響樣品檢測質量，因而，鋼鐵行業汽車板品質檢測實驗室全自動化是時代發展需要，樣板加工全自動化是品質檢測實驗室智能化的前提和保證，全自動化樣品加工系統對于鋼鐵行業汽車板品質檢測發展，以及整個鋼鐵行業發展將起到非常重要的作用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種汽車板全自動加工系統及方法，既能保證加工樣品的加工位置和加工方向標準化，從而保證了加工質量，又能全面提升勞動生產率。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種汽車板全自動加工系統，包括固定在地面上的底座，固定設置在所述底座上方的自動上下料系統，固定設置在所述底座上方且位于所述自動上下料系統側面的激光刻碼切割系統，位于所述激光刻碼切割系統側面的機器人取送樣系統以及分別與所述自動上下料系統、所述激光刻碼切割系統、所述機器人取送樣系統通訊連接的自動化信息管理系統。

進一步的，所述自動上下料系統包括掃描裝置、取樣裝置、升降裝置、旋轉裝置和PLC控制器，所述掃描裝置與所述自動化信息管理系統連接，所述旋轉裝置、所述升降裝置分別與所述取樣裝置連接，所述升降裝置和所述旋轉裝置分別與所述PLC控制器電性連接。

進一步的，所述掃描裝置為一維碼掃描器或二維碼掃描器；和/或

所述取樣裝置包括真空吸盤和磁性接近開關，所述磁性接近開關與所述PLC控制器電性連接，

所述自動上下料系統執行如下操作：在PLC控制器的控制下，掃描裝置讀取樣板代碼，自動化信息管理系統根據樣板代碼，識別樣板身份，從數據庫中提取樣品加工具體要求；真空吸盤在磁性接近開關控制下準確地吸取樣板；升降裝置將樣板提升到預定高度，旋轉裝置將樣板轉到激光切割機上方，升降裝置再將樣板落下，準確地放到激光切割放置。

進一步的，所述激光刻碼切割系統包括：激光切割平臺、刻碼裝置、切割裝置、冷卻裝置、廢樣處理裝置、除塵裝置和系統控制裝置，

所述刻碼裝置和所述切割裝置固定設置在所述激光切割平臺上，所述冷卻裝置分別與所述刻碼裝置、所述切割裝置冷卻連接，所述系統控制裝置分別控制并與所述刻碼裝置、所述切割裝置連接，所述廢樣處理裝置通過下料板與所述激光切割平臺底部連接，所述除塵裝置分別與所述刻碼裝置、所述切割裝置連接。

進一步的，所述刻碼裝置為激光刻碼器，所述切割裝置為激光切割機，所述冷卻裝置為雙溫型激光切割水冷機，所述系統控制裝置為PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述激光刻碼器、所述激光切割機連接；和/或

所述除塵裝置為布袋加活性炭除塵器，所述除塵裝置通過高壓風機對所述激光刻碼切割系統的灰塵進行收集，