[發明專利]一種帶液壓系統的多鉆頭高速鉆床

有效

• 申請號: 202110572732.8
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113231669B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 應志達;應偉達;呂立曉;楊文高;蔣奎武;杜敏勇;趙春;朱呂穎
• 申請（專利權）人: 浙江漢達機械有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23B49/00;B23B51/12;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q15/08;B23Q15/12;B23Q17/09
• 代理公司: 廣州容大知識產權代理事務所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發明屬于機械加工設備領域，特別涉及一種帶液壓系統的多鉆頭高速鉆床。包括固定架、升降座、液壓系統、變速電機、控制器、固定座、電磁連接座、安裝座、冷卻組件和夾持裝置；所述升降座沿豎直方向活動安裝在固定架內，所述液壓系統設置在升降座與固定架內頂部之間，并分別與兩者連接；所述變速電機固定安裝在升降座內，所述控制器設置在升降座的一側，且控制器分別與壓力監測盤和變速電機電性連接；通過使用液壓系統監測鉆床工作時其自身所受壓力，并通過控制器根據該壓力變化區間控制變速電機的轉速，提高鉆頭的切削、鉆孔效率，使得該鉆床在工作時切削、鉆孔效率更高，使用更穩定，安全。

技術領域

本發明屬于機械加工設備領域，特別涉及一種帶液壓系統的多鉆頭高速鉆床。

背景技術

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。

現有的小型鉆床大都是通過人工手動對鉆頭進行進給，由于人工操作具有不確定性和不穩定性，鉆頭很可能因操作不當而損壞，且破損的鉆頭在加工過程中存在安全風險。

同時，現有的鉆床在加工過程中，因為鉆孔的孔徑大小不同等原因，需要不時地更換鉆頭，工人需要配套工具對鉆頭進行拆卸，然后將待使用的鉆頭安裝在鉆床上，才能繼續對工件進行加工，這種鉆頭更換方式非常的耗費時間，且不方便。

發明內容

針對上述問題，本發明提出了一種帶液壓系統的多鉆頭高速鉆床，包括固定架、升降座、液壓系統、變速電機、控制器、固定座、電磁連接座、安裝座、冷卻組件和夾持裝置；

所述升降座沿豎直方向活動安裝在固定架內，所述液壓系統設置在升降座與固定架內頂部之間，并分別與兩者連接；所述變速電機固定安裝在升降座內，所述控制器設置在升降座的一側，且控制器分別與壓力監測盤和變速電機電性連接；

所述固定座固定安裝在升降座的下端，所述電磁連接座的一端與變速電機的輸出軸傳動連接，且電磁連接座的中軸線與變速電機輸出軸的中軸線重合，所述電磁連接座的另一端分別活動貫穿升降座內底部和固定座頂部，并位于固定座內；

若干組所述安裝座呈環形陣列設置，并活動安裝在固定座內，若干組所述安裝座的活動路徑交于一點，且該交點在豎直方向上與電磁連接座的中軸線重合；

若干組所述冷卻組件以電磁連接座中軸線為對稱線，并呈環形陣列設置在固定座的下端；所述夾持裝置設置在固定架的內底部，且夾持裝置位于若干組冷卻組件的正下方。

進一步的，所述固定架包括第一底板、第一頂板、第一導向桿和第二導向桿；

所述第一底板位于第一頂板的正下方，兩組所述第一導向桿對稱設置在第一底板和第一頂板之間，四組所述第二導向桿相互對稱，并分別對稱設置在兩組第一導向桿的兩側，所述第一底板和所述第一頂板通過兩組第一導向桿和四組第二導向桿固定連接。

進一步的，所述升降座包括第二底板、第二頂板和連接管；

所述第二底板位于第二頂板的正下方，兩組所述連接管對稱設置，并分別固定貫穿第二底板的兩端和第二頂板的兩端；

兩組所述連接管分別活動套接在兩組第一導向桿上，四組所述第二導向桿均活動貫穿第二底板和第二頂板的四角；

所述第二底板的中心開設有第一通孔。

進一步的，所述液壓系統包括液壓缸和壓力監測盤；

所述液壓缸固定安裝在第二頂板上，所述壓力監測盤固定安裝在第一頂板下端，所述液壓缸活塞桿與壓力監測盤相抵觸；所述變速電機固定安裝在第二底板上端，所述控制器可設置在第二頂板上，且控制器分別與壓力監測盤和變速電機。

進一步的，所述電磁連接座包括第一殼體和電磁鐵；