[發(fā)明專利]一種晶形為球體的五水硫酸銅的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110572125.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113213525B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李樹泉;謝金平;范小玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東致卓環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G3/10 | 分類號(hào): | C01G3/10 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379 | 代理人: | 羅凱欣;曹振 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 晶形 球體 硫酸銅 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種晶形為球體的五水硫酸銅的制備工藝,包括步驟:S1)在加熱的硫酸銅溶液中加入雙氧水,冷卻形成部分結(jié)晶進(jìn)行除雜過濾分離,獲得第一濾液和含有雜質(zhì)的第一結(jié)晶;S2)在70?90℃的所述第一濾液中加入稀硫酸調(diào)節(jié)酸度,再在攪拌中進(jìn)行第一次再結(jié)晶純化,過濾分離得第二結(jié)晶;S3)在70?90℃的所述第二結(jié)晶加入稀硫酸溶解結(jié)晶,并調(diào)節(jié)酸度后在攪拌中進(jìn)行第二次再結(jié)晶純化,過濾分離得到第三結(jié)晶;S4)在70?90℃的所述第三結(jié)晶加入稀硫酸溶解進(jìn)行第三次再結(jié)晶純化,經(jīng)過濾分離得到第四結(jié)晶,干燥過篩即制得所述球體晶形的五水硫酸銅結(jié)晶。所述晶形為球體的五水硫酸銅結(jié)晶不含有定向結(jié)晶面,不易團(tuán)聚結(jié)塊,顆粒流動(dòng)性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五水硫酸銅制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶形為球體的五水硫酸銅的制備工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的五水硫酸銅的制備工藝為了提高原料轉(zhuǎn)化率,通過硫酸銅超飽和溶液蒸發(fā)或者冷卻析出結(jié)晶生產(chǎn)五水硫酸銅的晶體,產(chǎn)出五水硫酸銅的結(jié)晶為三斜晶系的多面體結(jié)晶,顆粒大,容易團(tuán)聚,溶解速度慢。
多面體的五水硫酸銅結(jié)晶在運(yùn)送和儲(chǔ)存過程中容易受潮結(jié)塊,使用時(shí)需要破碎后才能順利地投料,否則容易堵塞投料通道;并且破碎后的五水硫酸銅結(jié)晶的顆粒流動(dòng)性差,容易堆積在投料通道,生產(chǎn)時(shí)需要不斷地清理,以保持投料通道的通暢,浪費(fèi)了大量的生產(chǎn)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種晶形為球體的五水硫酸銅的制備工藝,以解決五水硫酸銅結(jié)晶容易受潮結(jié)塊的問題,并且具有良好的顆粒流動(dòng)性。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種晶形為球體的五水硫酸銅的制備工藝,包括以下具體步驟:
S1)在加熱的硫酸銅溶液中加入雙氧水,冷卻形成部分結(jié)晶進(jìn)行除雜過濾分離,獲得第一濾液和含有雜質(zhì)的第一結(jié)晶;
S2)在70-90℃的所述第一濾液中加入稀硫酸調(diào)節(jié)酸度,再在攪拌中進(jìn)行第一次再結(jié)晶純化,過濾分離得到第二濾液和第二結(jié)晶;
S3)在70-90℃的所述第二結(jié)晶加入稀硫酸溶解結(jié)晶,并調(diào)節(jié)酸度后在攪拌中進(jìn)行第二次再結(jié)晶純化,過濾分離得到第三濾液和第三結(jié)晶;
S4)在70-90℃的所述第三結(jié)晶加入稀硫酸溶解結(jié)晶,并調(diào)節(jié)酸度后在攪拌中進(jìn)行第三次再結(jié)晶純化,過濾分離得到第四濾液和第四結(jié)晶,將所述第四結(jié)晶干燥過篩即制得所述球體晶形的五水硫酸銅結(jié)晶。
優(yōu)選的,步驟S2)、S3)和S4)中,對(duì)應(yīng)的酸度分別為3-50g/l、2-30g/l和1-20g/l;
步驟S1中,加入的所述雙氧水的質(zhì)量濃度為1.0-2.0g/l。
優(yōu)選的,步驟S2)、S3)和S4)中,加入稀硫酸溶解后的硫酸銅溶液的波美度分別為40-45、38-42和36-41。
優(yōu)選的,步驟S2)、S3)和S4)中,對(duì)應(yīng)的攪拌速度分別為20-30r/min、15-25/min和10-20r/min。
優(yōu)選的,步驟S1)、S2)、S3)和S4)中的結(jié)晶時(shí)間分別為0.5-0.8小時(shí)、5-8小時(shí)、8-12小時(shí)和8-15小時(shí)。
優(yōu)選的,步驟S2)、S3)和S4)中的攪拌槳為錨式、槳式、渦輪式和框式攪拌槳中的至少一種。
優(yōu)選的,所述第二濾液、第三濾液和第四濾液均回收補(bǔ)充步驟S1)中的硫酸銅溶液。
優(yōu)選的,步驟S4)中,調(diào)節(jié)酸度后在攪拌中的溶液中還加入晶種,所述晶種為前期制得的所述球體晶形的五水硫酸銅,加入的晶種的體積為第三結(jié)晶的體積的8-15%;
制得的所述球體晶形的五水硫酸銅的粒徑為0.50-1.35mm。
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