[發(fā)明專利]一種高收率的DL-扁桃酸的合成工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110571955.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113336636A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鳳能;熊攀;陳璐;韓立峰;許嬌;王云峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州柏特生物科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C51/08 | 分類(lèi)號(hào): | C07C51/08;C07C59/50;C07C303/32;C07C309/24;C07C303/44;C07C253/00;C07C255/36 |
| 代理公司: | 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 沈濤 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 收率 dl 扁桃 合成 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種高收率的DL?扁桃酸的合成工藝,具體地包括以下步驟:1、使用亞硫酸氫鈉處理苯甲醛得到苯甲醛亞硫酸氫鈉鹽;2、使用有機(jī)溶劑對(duì)苯甲醛亞硫酸氫鈉鹽進(jìn)行萃取,回收其中未反應(yīng)的苯甲醛,萃取完成后加入氰化鈉制得扁桃腈;3、加入無(wú)機(jī)酸后升溫保壓處理,使扁桃腈水解得到扁桃酸;4、對(duì)扁桃酸進(jìn)行純化。本發(fā)明通過(guò)加入了對(duì)苯甲醛亞硫酸氫鈉鹽的萃取步驟,不僅降低了因?yàn)榘蚕⑾憧s合導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降的概率,且回收的苯甲醛可以返回原料中使用,在多輪反應(yīng)中能夠提高產(chǎn)率,扁桃腈的水解過(guò)程采用升溫保壓處理,可以減少無(wú)機(jī)酸的消耗量以及提高水解效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供了一種高收率的DL-扁桃酸的合成工藝,涉及扁桃酸合成技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
扁桃酸作為一種重要的醫(yī)藥原料,在醫(yī)藥工業(yè)可用于頭孢羥唑、血管擴(kuò)張藥環(huán)扁桃酸酯、滴眼藥羥芐唑、匹莫林等的中間體,此外在一些其他有機(jī)合成中也發(fā)揮重要作用,用途廣泛。
現(xiàn)有的扁桃酸合成技術(shù)大致有三類(lèi),第一類(lèi)是以異丙苯法制苯酚的副產(chǎn)苯乙酮為原料,氯化得二氯苯乙酮,然后與稀堿反應(yīng)、水解,制得扁桃酸,第二類(lèi)是將苯甲醛與氰化物反應(yīng)得到扁桃腈,再將扁桃腈水解得到扁桃酸,第三類(lèi)是乙醇酸、苯及醋酸在硫酸的作用下反應(yīng)得到扁桃酸。
上述三種方法中,方法二被研究和報(bào)道較多,也是最為傳統(tǒng)的方法,通常是以苯甲醛、亞硫酸氫鈉、氰化鈉反應(yīng)或者以苯甲醛在有機(jī)溶劑中與無(wú)水氫氰酸反應(yīng)加成扁桃腈,扁桃腈經(jīng)分離后水解得到扁桃酸反應(yīng)液,反應(yīng)液經(jīng)過(guò)甲苯脫水除鹽、結(jié)晶等后處理過(guò)程得到粗品,粗品經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑重結(jié)晶得到產(chǎn)品。申請(qǐng)?zhí)枮镃N200510021135.7的專利提供了一種扁桃酸的合成方法,該方法首先將苯甲醛與酸或堿混合,隨后向其中加入氰化氫反應(yīng)來(lái)得到扁桃腈,再進(jìn)行后續(xù)操作,該方法雖然避免了有機(jī)溶劑的使用,且對(duì)母液進(jìn)行一定程度上的循環(huán)利用,但是仍然存在產(chǎn)品收率低和純度低的問(wèn)題。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410133074.2的專利提供了一種DL-扁桃酸及衍生物的制備方法,該方法是苯甲醛類(lèi)化合物與氫氰酸在堿性催化劑作用下,氰化反應(yīng)得到扁桃腈,扁桃腈先進(jìn)行水合反應(yīng)合成DL-扁桃酰胺,然后再在高溫下進(jìn)行深度水解制備扁桃酸,得到的DL-扁桃酸和無(wú)機(jī)酸銨鹽的混合物再進(jìn)行有機(jī)溶劑除鹽處理,得到DL-扁桃酸粗品,再對(duì)粗品進(jìn)行提純得到最終產(chǎn)品,雖然該方法通過(guò)改進(jìn)提純步驟提高了產(chǎn)品純度,但仍然無(wú)法避免收率低的問(wèn)題,因?yàn)楸郊兹┰谥苽淞鞒讨袝?huì)因?yàn)楦狈磻?yīng)的發(fā)生而消耗。采用苯甲醛、亞硫酸氫鈉和氰化鈉作為原料時(shí),產(chǎn)流程為將氰化鈉溶于水中,加入苯甲醛,攪拌下慢慢加入亞硫酸氫鈉的飽和溶液,加至一半時(shí),加入碎冰,將析出的苯羥乙腈層從水層中分出。水層用苯萃取,蒸出苯,剩余物與苯羥乙腈層合并,加入鹽酸,在冷卻下水解,然后加熱除去過(guò)量的水和鹽酸,冷卻,濾出氯化銨和扁桃酸的混合物。把濾液蒸干,剩余物與以上固體合并,用冷苯洗滌。再用熱苯提取,提取液經(jīng)冷卻、結(jié)晶、過(guò)濾、干燥,得到扁桃酸,該方法同樣地難以避免產(chǎn)率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題,提供了一種高收率的DL-扁桃酸的合成工藝,通過(guò)該工藝可以得到高純度和收率的DL-扁桃酸。
具體地,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種高收率的DL-扁桃酸的合成工藝,包括以下步驟:
S1:在攪拌條件下向過(guò)量的亞硫酸氫鈉母液中逐漸加入苯甲醛反應(yīng)得到苯甲醛亞硫酸氫鈉鹽,隨后對(duì)溶液進(jìn)行降溫和離心處理,分離得到白色的苯甲醛亞硫酸氫鈉鹽固體;
S2:將S1中得到的白色固體溶于去離子水中,加入有機(jī)萃取劑對(duì)溶液中的苯甲醛進(jìn)行萃取,并分離得到萃取后的水相,在攪拌條件下向其中逐漸加入氰化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)生成扁桃腈,隨后將溶液靜置,分離得到有機(jī)相,用水洗滌,得到扁桃腈;
S3:將S2中得到的扁桃腈與去離子水和無(wú)機(jī)酸一同加入到在反應(yīng)器中,在50~80℃溫度和0.1~0.2MPa的恒定壓力下反應(yīng),隨后將水分蒸干,得到混合固體,再將混合固體加入至乙酸乙酯中,使扁桃酸溶解,并過(guò)濾出剩余未溶解的氯化銨晶體;
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