[發明專利]一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202110563855.5
• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113286386A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陳建業
• 申請（專利權）人: 廣東溫道百鎰健康科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/10;H05B3/16;H05B3/20
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 田春龍

本發明公開了一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，包括：云母耐高溫電熱膜，云母耐高溫電熱膜包括上云母板、上導熱填充層、電熱層、下導熱填充層、下云母板，上導熱填充層設置在電熱層的上表面，上云母板設置在上導熱填充層的上表面，下導熱填充層設置在電熱層的下表面，下云母板設置在下導熱填充層的下表面，電熱層內部設置有云母基底；通過在云母基底表面鍍層，從而便于調節鍍層的厚薄，從而改變工作過程中發熱的功率大小，同時減小了云母耐高溫電熱膜中電熱層的使用量，從而節省了制備電熱層過程中需要使用的石墨烯原料的消耗量，在保證發熱效率的情況下保證了發熱的效率，降低了制作成本，節省了經濟消耗。

技術領域

本發明涉及電熱膜領域，更具體地說，本發明涉及一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法。

背景技術

云母具有非常高的絕緣、絕熱性能，化學穩定性好，具有抗強酸、強堿和抗壓能力，所以是制造電氣設備的重要原材料，因此也能作為吹風機內的絕緣材料。云母同時具有雙折射能力，所以也是制造偏振光片的光學儀器材料；由于云母具有良好的絕緣、耐熱和絕熱性能，因此也常常應用于發熱膜的制備中；

現有的發熱膜常常選用金屬絲、碳纖維絲、碳晶板或石墨烯進行發熱，但金屬絲容易產生局部高溫，均勻性舒適性較差，從而導致壽命較短，且金屬導電怕水，應用中有較大安全隱患；碳纖維絲也存在局部高溫的問題，且均勻性舒適性較差；碳晶板靈活性較差，質量較重，應用具有局限性，石墨烯成本較高。

因此，設計一種能夠節約成本，且性能良好的云母耐高溫電熱膜及其制備方法是十分有必要的。

發明內容

在發明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發明的發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

為至少部分地解決上述問題，本發明提供了一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，包括：

云母耐高溫電熱膜，所述云母耐高溫電熱膜包括上云母板、上導熱填充層、電熱層、下導熱填充層、下云母板，所述上導熱填充層設置在所述電熱層的上表面，所述上云母板設置在所述上導熱填充層的上表面，所述下導熱填充層設置在所述電熱層的下表面，所述下云母板設置在所述下導熱填充層的下表面，所述電熱層內部設置有云母基底。

優選的，包括如下步驟：

S1，取用云母礦物原料；

S2，去除云母礦物中的雜質，進行篩選提煉；

S3，制備云母板；

S4，取用制備完成的云母板作為云母基底給電熱層提供載體；

S5，制備電熱層溶液；

S6，將電熱層溶液噴鍍至云母基底的表面，同時通過噴鍍使電熱層溶液將云母基底包裹并形成鍍層，從而制得電熱層；

S7，分別在電熱層的上表面和下表面填充粘結上導熱填充層和下導熱填充層；

S8，取兩塊制備完成的云母板作為上云母板和下云母板，通過高溫粘合壓制使得上云母板和下云母板分別粘結在上導熱填充層的上表面和下導熱填充層的下表面。

優選的，所述步驟S2還包括如下步驟：

S21，切除云母礦物原料邊緣的泥沙；

S22，通過多缸液壓圓錐破碎機對云母礦物原料進行擊碎；

S23，通過分級沉砂去除其他金屬雜質，篩選云母礦物原料.

優選的，所述步驟S3還包括如下步驟：

S31，通過立式磨粉機研磨篩選后的云母礦物原料呈粉沫狀；