[發明專利]一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202110563855.5
• 申請日: 2021-05-24
• 公開（公告）號: CN113286386A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陳建業
• 申請（專利權）人: 廣東溫道百鎰健康科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/10;H05B3/16;H05B3/20
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 田春龍

1.一種云母耐高溫電熱膜的制備方法，包括云母耐高溫電熱膜，所述云母耐高溫電熱膜包括上云母板(1)、上導熱填充層(2)、電熱層(3)、下導熱填充層(4)、下云母板(5)，所述上導熱填充層(2)設置在所述電熱層(3)的上表面，所述上云母板(1)設置在所述上導熱填充層(2)的上表面，所述下導熱填充層(4)設置在所述電熱層(3)的下表面，所述下云母板(5)設置在所述下導熱填充層(4)的下表面，所述電熱層(3)內部設置有云母基底(6)。

2.根據權利要求1所述的一種云母耐高溫電熱膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，取用云母礦物原料；

S2，去除云母礦物中的雜質，進行篩選提煉；

S3，制備云母板；

S4，取用制備完成的云母板作為云母基底(6)給電熱層(3)提供載體；

S5，制備電熱層溶液；

S6，將電熱層溶液噴鍍至云母基底(6)的表面，同時通過噴鍍使電熱層溶液將云母基底(6)包裹并形成鍍層，從而制得電熱層(3)；

S7，分別在電熱層(3)的上表面和下表面填充粘結上導熱填充層(2)和下導熱填充層(4)；

S8，取兩塊制備完成的云母板作為上云母板(1)和下云母板(5)，通過高溫粘合壓制使得上云母板(1)和下云母板(5)分別粘結在上導熱填充層(2)的上表面和下導熱填充層(4)的下表面。

3.根據權利要求2所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述步驟S2還包括如下步驟：

S21，切除云母礦物原料邊緣的泥沙；

S22，通過多缸液壓圓錐破碎機對云母礦物原料進行擊碎；

S23，通過分級沉砂去除其他金屬雜質，篩選云母礦物原料。

4.根據權利要求2所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述步驟S3還包括如下步驟：

S31，通過立式磨粉機研磨篩選后的云母礦物原料呈粉沫狀；

S32，對云母礦物粉末進行過濾和加水制漿；

S33，將云母礦物漿液置于成型模具內；

S34，對云母礦物漿液進行脫水烘干成型，進而制得云母板。

5.根據權利要求2所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述步驟S5還包括如下步驟：

S51，取結晶四氯化錫20KG，倒入一個容積超過100升的塑膠桶里；

S52，在結晶四氯化錫20KG內加入濃度為75％的工業酒精50KG；

S53，將結晶四氯化錫與75％的工業酒精浸泡24小時，間中用一條塑料棒攪拌，讓四氯化錫完全溶解在酒精中；

S54，取三氯化鐵200克放入容積為2升的玻璃器皿中，加入1000毫升濃度為75％的工業酒精，用專用加溫儀器加溫，并且磁力攪拌，待完全溶解后，將全部溶解液倒入結晶四氯化錫與75％的工業酒精混合的溶液中，混合攪拌均勻。

6.根據權利要求2所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述步驟S6還包括如下步驟：

S61，把混合好的溶液分成三份；

S62，分將三份電熱層(3)溶液分別注入全自動鍍膜機(7)內；

S63，用負壓的形式抽到噴槍上進行噴鍍。

7.根據權利要求1所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述電熱層(3)包括通電電極(301)、載流條(302)和石墨烯鍍層(303)，所述石墨烯鍍層(303)設置在所述云母基底(6)的表面，所述通電電極(301)通過所述載流條(302)設置在所述石墨烯鍍層(303)的兩端，所述載流條(302)與所述通電電極(301)焊接連接，所述載流條(302)與所述通電電極(301)的材料皆為導電金屬。

8.根據權利要求1所述的一種云母耐高溫電熱膜及其制備方法，其特征在于，所述上導熱填充層(2)和所述下導熱填充層(4)選用熱熔樹脂材料。