[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁材自動(dòng)加工裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110563521.8
• 申請(qǐng)日: 2021-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN113172271A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊媛;鄒言云;馬櫟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23D19/08
• 分類號(hào): B23D19/08;B23Q11/00;B23Q15/00
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 閆露露

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁材自動(dòng)加工裝置，包括前后移動(dòng)機(jī)械手、左右移動(dòng)機(jī)械手、安裝架、控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)控制終端、兩個(gè)固定裝置和兩個(gè)切割裝置，所述前后移動(dòng)機(jī)械手水平安裝在地面上，所述安裝架水平安裝在地面上且位于前后移動(dòng)機(jī)械手的頂部，兩個(gè)所述固定裝置分別固定安裝在安裝架一端的兩側(cè)，所述左右移動(dòng)機(jī)械手固定安裝在前后移動(dòng)機(jī)械手的頂部，兩個(gè)所述切割裝置水平安裝在左右移動(dòng)機(jī)械手的底部，所述控制系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)控制終端電性連接。本發(fā)明通過遠(yuǎn)程控制終端和物聯(lián)網(wǎng)控制終端，控制加工裝置的各個(gè)裝置進(jìn)行配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁材的自動(dòng)化的加工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)加工的智能化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁材自動(dòng)加工裝置。

背景技術(shù)

物聯(lián)網(wǎng)是利用局部網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)等通信技術(shù)把傳感器、控制器、機(jī)器、人員和物等通過新的方式聯(lián)在一起，形成人與物、物與物相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息化、遠(yuǎn)程管理控制和智能化的網(wǎng)絡(luò)，鋁型材是指鋁制胚料經(jīng)過一系列加工成型的一種材料，廣泛的應(yīng)用于門窗等產(chǎn)品，而鋁型材在加工時(shí)，會(huì)運(yùn)用到多種加工工藝，例如切割，擠壓，硬化等工藝，而在其中都需要與物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)，保證加工的梳理進(jìn)行，而在現(xiàn)有的加工裝置中，在對(duì)鋁制胚料進(jìn)行切割時(shí)存在一定的問題，例如在進(jìn)行切割時(shí)，沒有一個(gè)定長(zhǎng)的功能，使得切割的長(zhǎng)度并不能得到保障，從而在后續(xù)的加工中容易出現(xiàn)問題，導(dǎo)致加工的進(jìn)程受到影響，成本增加，同時(shí)現(xiàn)有裝置在進(jìn)行切割時(shí)沒有一個(gè)很好的定位功能，使得在進(jìn)行切割時(shí)容易出現(xiàn)偏移，從而難以進(jìn)行精準(zhǔn)切割。

如公開號(hào)為CN111940818A的專利涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁型材加工裝置，包括下支撐基座，下支撐基座的底部固定安裝有底固定板，且下支撐基座上表面的一側(cè)固定安裝有置物支架，置物支架的頂端固定安裝有第一頂板，第一頂板的頂端固定安裝有固位套。本發(fā)明通過在上支撐板頂部的一側(cè)設(shè)置一個(gè)上定位環(huán)，從而利用上定位環(huán)將上支撐板上的開口堵住，使得材料進(jìn)入到上定位環(huán)內(nèi)時(shí)，可以利用上定位環(huán)上的固位螺栓將材料的位置固定住，從而保證了切割的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)切割發(fā)生偏移的情況，同時(shí)在切割驅(qū)動(dòng)源的側(cè)面設(shè)置有激光定位裝置，從而利用激光定位裝置的四點(diǎn)定位，使得裝置的切割位置更加的精準(zhǔn)，使得后續(xù)加工更加的便攜。

但是，上述裝置在使用中還存在一下問題：第一，不能將鋁材進(jìn)行全方位的切割工序；第二，無法將切割完成之后鋁材產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理；第三，現(xiàn)有的對(duì)鋁材進(jìn)行加工時(shí)，不能時(shí)間鋁材加工的智能化操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁材自動(dòng)加工裝置，以解決不能將鋁材進(jìn)行全方位的切割工序和無法將切割完成之后鋁材產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鋁材自動(dòng)加工裝置，包括前后移動(dòng)機(jī)械手、左右移動(dòng)機(jī)械手、安裝架、控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)控制終端、兩個(gè)固定裝置和兩個(gè)切割裝置，所述前后移動(dòng)機(jī)械手水平安裝在地面上，所述安裝架水平安裝在地面上且位于前后移動(dòng)機(jī)械手的頂部，兩個(gè)所述固定裝置分別固定安裝在安裝架一端的兩側(cè)，所述左右移動(dòng)機(jī)械手固定安裝在前后移動(dòng)機(jī)械手的頂部，兩個(gè)所述切割裝置水平安裝在左右移動(dòng)機(jī)械手的底部，所述控制系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)控制終端電性連接。

所述控制系統(tǒng)包括控制器和遠(yuǎn)程控制終端，所述控制器固定安裝在安裝架另一端的頂部，所述控制器與前后移動(dòng)機(jī)械手、左右移動(dòng)機(jī)械手、兩個(gè)固定裝置和兩個(gè)切割裝置電性連接，所述控制器內(nèi)設(shè)有與物聯(lián)網(wǎng)控制終端電性連接的PLC控制程序，所述物聯(lián)網(wǎng)控制終端與遠(yuǎn)程控制終端電性連接。