[發(fā)明專利]一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110559147.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113175811B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黨小慶;張震;劉昊宇;孫魯強(qiáng);李世杰;于欣;鄭華春;王赫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F27B9/40 | 分類號(hào): | F27B9/40;F27D17/00;F27D19/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 李紅霖 |
| 地址: | 710055 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 隧道窯 分離 系統(tǒng) 煙氣 含氧量 控制 方法 | ||
1.一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法,其特征在于,包括如下過(guò)程:
確定燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)的參數(shù),具體結(jié)構(gòu)包括隧道窯體(1)、窯內(nèi)磚垛、煙氣收集管道(101)、急冷氣幕管道(102)、余熱收集管道(103)和冷卻氣管道(104);
確定燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的控制參數(shù),風(fēng)機(jī)包括煙氣收集管道(101)出口的排煙變頻風(fēng)機(jī)(201)、急冷氣幕管道(102)處的急冷風(fēng)機(jī)(202),余熱收集管道(103)處的余熱變頻風(fēng)機(jī)(203),冷卻氣管道(104)處的冷卻變頻風(fēng)機(jī)(204);
將所述具體結(jié)構(gòu)參數(shù)以及風(fēng)機(jī)的控制參數(shù)作為燒結(jié)磚隧道窯進(jìn)行數(shù)值模擬的參數(shù);
設(shè)定計(jì)算文件的邊界條件,所述計(jì)算文件為已建立的燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的幾何模型的計(jì)算文件,所述燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)是通過(guò)所述具體結(jié)構(gòu)的參數(shù)建立得到;
求解所述計(jì)算文件的控制方程;
確定控制方程的計(jì)算模型,并利用燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量參數(shù)對(duì)計(jì)算模型進(jìn)行求解,獲得定量描述設(shè)計(jì)風(fēng)量參數(shù)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)下燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值解,并驗(yàn)證計(jì)算文件的收斂性,若不收斂,則對(duì)計(jì)算文件的計(jì)算網(wǎng)格劃分進(jìn)行調(diào)整,再進(jìn)行驗(yàn)證,直至計(jì)算文件收斂;
從風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)中選取燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)煙氣含氧量的影響參數(shù),并計(jì)算各影響參數(shù)的影響權(quán)重;
根據(jù)各影響參數(shù)的影響權(quán)重,調(diào)節(jié)影響參數(shù),使得燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制在不超過(guò)預(yù)設(shè)值的范圍;
設(shè)定計(jì)算文件的邊界條件的過(guò)程包括:將煙氣收集管道出口邊界條件設(shè)置為壓力出口,將急冷氣幕管道入口設(shè)置為速度入口,將余熱收集管道出口設(shè)置為壓力出口,將冷卻氣管道入口設(shè)置為速度入口,將窯內(nèi)磚垛的多孔介質(zhì)參數(shù)帶入窯內(nèi)磚垛的多孔介質(zhì)區(qū)域,將燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)其余管壁及窯體壁面邊界條件設(shè)置為固體壁面;
所述計(jì)算文件的控制方程包括連續(xù)性方程、動(dòng)量守恒方程和能量方程;
所述具體結(jié)構(gòu)參數(shù)包括隧道窯體(1)的尺寸、窯內(nèi)磚垛碼放方式、煙氣收集管道(101)的尺寸、急冷氣幕管道(102)的尺寸、余熱收集管道(103)的尺寸和冷卻氣管道(104)的尺寸;
所述風(fēng)機(jī)的控制參數(shù)包括:風(fēng)機(jī)的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、全壓、電機(jī)頻率范圍和電機(jī)輸入功率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法,其特征在于,控制方程的計(jì)算模型包括湍流模型、數(shù)值格式和離散格式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法,其特征在于,湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,數(shù)值格式采用數(shù)值格式分離式,離散格式采用2階格式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法,其特征在于,使得計(jì)算文件收斂性的影響參數(shù)包括排煙變頻風(fēng)機(jī)入口壓力、余熱變頻風(fēng)機(jī)入口壓力、急冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量和冷卻變頻風(fēng)機(jī)風(fēng)量;
排煙變頻風(fēng)機(jī)入口壓力的影響權(quán)重>急冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響權(quán)重>余熱變頻風(fēng)機(jī)入口壓力的影響權(quán)重>冷卻變頻風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響權(quán)重。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制方法,其特征在于,根據(jù)各影響參數(shù)的影響權(quán)重,調(diào)節(jié)影響參數(shù),使得燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制在不超過(guò)預(yù)設(shè)值的范圍的過(guò)程包括:
根據(jù)燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)實(shí)際生產(chǎn)情況先對(duì)余熱變頻風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)和冷卻變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整,然后僅根據(jù)煙氣含氧量波動(dòng)對(duì)排煙變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整,使得燒結(jié)磚隧道窯煙熱分離系統(tǒng)的煙氣含氧量控制在不超過(guò)預(yù)設(shè)值的范圍。
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