[發(fā)明專利]一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110555370.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113484039A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛建生;毛鑫昕;毛建清;劉敬忠;張建平;時(shí)紅斌;吳韓青;姚金蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01M17/02 | 分類號(hào): | G01M17/02;G01N3/12;G01N3/06;G01N3/02 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
| 地址: | 311231 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 工程 胎抗載 耐壓 強(qiáng)度 檢測(cè) 裝置 方法 | ||
1.一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上設(shè)置有測(cè)試機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)架,所述檢測(cè)架內(nèi)設(shè)置有中心對(duì)稱的兩個(gè)檢測(cè)腔,兩個(gè)所述檢測(cè)腔內(nèi)均設(shè)置有放置機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有升降組件,通過所述升降組件推動(dòng)所述放置機(jī)構(gòu)升降移動(dòng),所述檢測(cè)架的底面中心處連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述檢測(cè)腔180°工位的轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括液壓缸、測(cè)試盤和測(cè)壓頭,所述液壓缸固定安裝在所述支撐柱上,所述液壓缸與所述測(cè)試盤相連接,所述測(cè)試盤的底面上沿周向均勻設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的下方設(shè)置有測(cè)壓頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)位于支撐底板上,所述支撐底板上設(shè)置有放料框,所述放料框位于所述工作臺(tái)的側(cè)面,所述放料框內(nèi)通過隔板間隔成待檢測(cè)料倉和已檢測(cè)料倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)架的頂面中心處設(shè)置有定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的頂端與所述支撐柱固定連接,所述導(dǎo)向柱上旋接有限位螺母,所述限位螺母限位抵觸在所述檢測(cè)架的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述放置機(jī)構(gòu)包括放置板和弧形擋板,所述檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階槽,所述放置板匹配卡接在所述臺(tái)階槽內(nèi),所述弧形擋板對(duì)稱設(shè)置在所述放置板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述放置板的四周角上均設(shè)置有限位桿,所述限位桿的端部設(shè)置有燕尾滑塊,所述檢測(cè)腔的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有燕尾滑槽,所述燕尾滑塊與所述燕尾滑槽相匹配,所述燕尾滑塊活動(dòng)卡接在所述燕尾滑槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)架的兩側(cè)均設(shè)置有限位框,所述工作臺(tái)上遠(yuǎn)離所述支撐柱的側(cè)面設(shè)置有限位組件,所述限位組件包括導(dǎo)向框、限位插桿和推動(dòng)氣缸,所述推動(dòng)氣缸與所述限位插桿底端的限位板相連接,所述限位插桿的上部穿過所述導(dǎo)向框插接在對(duì)應(yīng)的所述限位框內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述升降組件包括升降柱和推板,所述工作臺(tái)的頂面靠近所述支撐柱處開設(shè)有槽孔,所述槽孔內(nèi)設(shè)置有輔助板,所述升降柱的端部穿過所述輔助板與所述推板相連接。
9.基于權(quán)利要求1所述的一種用于工程胎抗載耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)車胎的放置:
a、從放料框的待檢測(cè)料倉取出車胎,再將車胎放置在遠(yuǎn)離支撐柱的檢測(cè)腔內(nèi)的放置機(jī)構(gòu)上,車胎放置在放置板上,同時(shí)正好限位在該放置板上的兩塊弧形擋板之間;
b、推動(dòng)氣缸啟動(dòng),活塞桿縮回帶動(dòng)限位插桿往下移動(dòng),直至限位插桿完全從檢測(cè)架上遠(yuǎn)離支撐柱側(cè)面的限位框內(nèi)脫離;
c、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)180°,使得放置好車胎的檢測(cè)腔移動(dòng)到靠近支撐柱處且正好位于測(cè)試機(jī)構(gòu)的下方,并且檢測(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)過程中始終受到導(dǎo)向柱的限位引導(dǎo);
d、檢測(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,推動(dòng)氣缸啟動(dòng),活塞桿伸長帶動(dòng)限位插桿往上移動(dòng),限位插桿的端部穿過導(dǎo)向框插入到轉(zhuǎn)動(dòng)后遠(yuǎn)離支撐柱的限位框內(nèi),直至限位插桿底端的限位板抵觸到導(dǎo)向框的底面;
2)施壓檢測(cè):
a、根據(jù)待檢測(cè)車胎的規(guī)格對(duì)放置板的高度進(jìn)行調(diào)整,升降組件啟動(dòng),升降柱通過推板推動(dòng)靠近支撐柱的檢測(cè)腔內(nèi)的放置板移動(dòng),放置板通過限位桿端部的燕尾滑塊沿著檢測(cè)腔內(nèi)壁上的燕尾滑槽移動(dòng),直至將放置板移動(dòng)到位;
b、測(cè)試機(jī)構(gòu)啟動(dòng),液壓缸的活塞桿伸長,通過測(cè)試盤帶動(dòng)測(cè)壓頭下移對(duì)車胎進(jìn)行施壓檢測(cè),壓力傳感器感應(yīng)對(duì)應(yīng)測(cè)壓頭下車胎檢測(cè)點(diǎn)處的簾線斷裂時(shí)的作用力大小,直至每個(gè)測(cè)壓頭檢測(cè)點(diǎn)的車胎簾線均斷裂,完成檢測(cè),液壓缸的活塞桿縮回帶動(dòng)測(cè)壓頭上移復(fù)位,升降柱啟動(dòng)帶動(dòng)推板下移復(fù)位,而放置板則在自身重力和車胎重力下下移匹配卡接到對(duì)應(yīng)檢測(cè)腔的臺(tái)階槽內(nèi);
c、在測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)靠近支撐柱的檢測(cè)腔內(nèi)的車胎進(jìn)行檢測(cè)過程中,從放料框的待檢測(cè)料倉取出車胎,將車胎放置在遠(yuǎn)離支撐柱的檢測(cè)腔內(nèi)的放置機(jī)構(gòu)上;
d、靠近支撐柱的檢測(cè)腔內(nèi)的車胎檢測(cè)完成后,推動(dòng)氣缸啟動(dòng),活塞桿縮回帶動(dòng)限位插桿往下移動(dòng),直至限位插桿完全從檢測(cè)架上遠(yuǎn)離支撐柱側(cè)面的限位框內(nèi)脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)檢測(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)180°,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)檢測(cè)腔工位的轉(zhuǎn)換,接著推動(dòng)氣缸再啟動(dòng),活塞桿伸長帶動(dòng)限位插桿上移到位;
e、將從測(cè)試機(jī)構(gòu)下方轉(zhuǎn)出的檢測(cè)腔內(nèi)的已檢測(cè)完的車胎取下放入到放料框的已檢測(cè)料倉內(nèi),再從放料框的待檢測(cè)料倉內(nèi)取出車胎放置到遠(yuǎn)離支撐柱的檢測(cè)腔,等待下一次檢測(cè),而轉(zhuǎn)動(dòng)到測(cè)試機(jī)構(gòu)下方的檢測(cè)腔內(nèi)的車胎則進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)操作。
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