[發明專利]一種煉鋼廠冷卻廢水處理設備及其自動控制系統有效
| 申請號: | 202110554729.3 | 申請日: | 2021-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN113024010B | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發明(設計)人: | 張澤;姜傳輝;徐培升 | 申請(專利權)人: | 濰坊特鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/12 | 分類號: | C02F9/12;C02F103/16 |
| 代理公司: | 山東華君知識產權代理有限公司 37300 | 代理人: | 程靜靜 |
| 地址: | 261201 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉鋼廠 冷卻 廢水處理 設備 及其 自動控制系統 | ||
1.一種煉鋼廠冷卻廢水處理設備的控制系統,其特征在于:冷卻廢水處理設備包括依次連通設置的除油裝置(1)、除鐵裝置(2)和分離裝置(3);所述除油裝置(1)包括除油箱體(101),除油箱體(101)內部設有除油腔(102)和攪拌腔(103),除油腔(102)的上部設有多個以高低起伏方式排列的除油主軸(107),除油主軸(107)外部套設有兩個同軸設置的除油筒體(108),除油筒體(108)厚度為0.5-2.0mm;所述除鐵裝置(2)包括除鐵箱體(201),除鐵箱體(201)內部安裝有傳送帶(206)和導流板(207),傳送帶(206)的輸送初始端設有除鐵主軸(208),傳送帶(206)的輸送末端設有電磁滾筒(209),傳送帶(206)繞設在除鐵主軸(208)和電磁滾筒(209)上;所述分離裝置(3)包括上分離箱(301)和下分離箱(302),上分離箱(301)內部依次有連通設置的混合腔(303)、上進水腔(304)、上固液分離腔(305)和上排渣腔(306),混合腔(303)、上進水腔(304)和上固液分離腔(305)的下方設置有回流腔(307);所述下分離箱(302)內部依次有連通設置的下進水腔(315)、下固液分離腔(316)和下排渣腔(317),下進水腔(315)與回流腔(307)相連通;
所述除油裝置(1)與除鐵裝置(2)之間通過第一連接管(4)連通,第一連接管(4)上安裝有第一輸送泵(5);所述除油裝置(1)與第一輸送泵(5)之間的管路上安裝有第一電磁通斷閥(6),第一輸送泵(5)與除鐵裝置(2)之間的管路上安裝有第二電磁通斷閥(7);所述除鐵裝置(2)與分離裝置(3)之間通過第二連接管(8)連通,第二連接管(8)上安裝有第二輸送泵(9);所述除鐵裝置(2)與第二輸送泵(9)之間的管路上安裝有第三電磁通斷閥(10),第二輸送泵(9)與分離裝置(3)之間的管路上安裝有第四電磁通斷閥(11);
所述除油腔(102)與攪拌腔(103)之間安裝有隔板(104),隔板(104)上端固接于除油箱體(101)頂部,隔板(104)下端與除油箱體(101)之間設有水流通間隙;所述除油腔(102)的箱壁上設有廢水進口(105),攪拌腔(103)的箱壁上設有廢水出口(106);所述除油筒體(108)通過呈多個呈圓周均布的支撐桿(109)進行安裝,支撐桿(109)內端固接于除油主軸(107)表面,支撐桿(109)外端固接于除油筒體(108)內表面;所述除油主軸(107)上均裝配有雙排鏈輪(110),雙排鏈輪(110)位于兩個除油筒體(108)之間;相鄰除油主軸(107)通過鏈傳動,多個除油主軸(107)通過一個除油電機(111)同步驅動;
所述除油筒體(108)的一側分別設置有刮油折板(112),刮油折板(112)與除油箱體(101)頂部固接;所述除油箱體(101)的箱壁上開設有與刮油折板(112)位置相適應的排油孔(113);所述除油腔(102)和攪拌腔(103)的底部安裝有水平設置的除油輸送螺桿(114),除油輸送螺桿(114)由輸送電機(115)驅動;所述攪拌腔(103)內部安裝有第一攪拌桿(116),第一攪拌桿(116)由第一攪拌電機(117)驅動,第一攪拌電機(117)位于除油箱體(101)的上方;
所述除鐵箱體(201)的頂部設置有凹型折板(202),凹型折板(202)的凹型腔內安裝有除鐵三通閥(203),除鐵三通閥(203)的兩個出口端分別與一根分流管(204)連接,兩個分流管(204)的末端均安裝有水流均布器(205);所述水流均布器(205)安裝在傳送帶(206)與導流板(207)之間的傳送間隙內;所述導流板(207)位于傳送帶(206)的上方,傳送帶(206)和導流板(207)的數量均為兩個,呈對稱布置在除鐵箱體(201)內腔中;
所述除鐵主軸(208)和電磁滾筒(209)均與除鐵箱體(201)的箱壁轉動連接;兩個除鐵主軸(208)一端的軸頭上均安裝有從動齒輪(210),兩個從動齒輪(210)相互嚙合,其中一個從動齒輪(210)與主動齒輪(211)嚙合,主動齒輪(211)安裝在除鐵主軸電機(212)輸出軸上;
所述電磁滾筒(209)的正下方分別設有集水斗(213),兩個集水斗(213)之間設有集鐵斗(214);所述集鐵斗(214)的上方設置有兩個可鉸接轉動的刮鐵板(215);所述刮鐵板(215)的一端設置長條孔(216),刮鐵板(215)通過長條孔(216)與液壓油缸(217)活塞桿端部鉸接;所述液壓油缸(217)朝下設置于兩個除鐵主軸(208)之間,液壓油缸(217)缸筒底端固接于凹型折板(202)底部;
所述混合腔(303)與上進水腔(304)之間設置有溢流板(312);混合腔(303)的箱壁上設有加水口(310)和加藥口(311);所述上固液分離腔(305)內穿設有上分離主軸(308),上分離主軸(308)的一個軸端上裝配有從動鏈輪(309);所述混合腔(303)內部安裝有豎直設置的第二攪拌桿(313),第二攪拌桿(313)由第二攪拌電機(314)驅動,第二攪拌電機(314)位于上分離箱(301)的上方;所述下固液分離腔(316)內穿設有下分離主軸(318),下分離主軸(318)一個軸端上裝配有主動鏈輪(319),主動鏈輪(319)與從動鏈輪(309)進行鏈傳動;所述下分離主軸(318)和上分離主軸(308)由分離主軸電機(320)同步驅動;
所述控制系統應用于煉鋼廠冷卻廢水處理設備,包括主控模塊、驅動模塊和控制回路模塊;
所述控制回路模塊包括單相電源L1線和N線,單相電源L1線和N線連接有斷路器QF9一端,斷路器QF9另一端連接有急停SB1一端和N線,急停SB1另一端接L線;
所述主控模塊包括380V三相電源R線、S線、T線和N線,380V三相電源R線、S線、T線連接有斷路器QF0一端,斷路器QF0另一端接三相電源L1線、L2線、L3線;
所述三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF1一端,斷路器QF1另一端連接有變頻器Q1一端,變頻器Q1另一端連接有電機M1,此部分用于除油電機驅動伺服控制,三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF2一端,斷路器QF2另一端連接有變頻器Q2一端,變頻器Q2另一端連接有電機M2,此部分用于除鐵主軸電機驅動伺服控制,三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF3一端,斷路器QF3另一端連接有變頻器Q3一端,變頻器Q3另一端連接有電機M3,此部分用于分離主軸電機驅動伺服控制;
所述三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF4一端,斷路器QF4另一端連接有接觸器KM1開關一端,接觸器KM1開關另一端連接有熱繼電器FR1一端,熱繼電器FR1另一端連接有電機M4,此部分用于輸送電機控制;三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF5一端,斷路器QF5另一端連接有接觸器KM2開關一端,接觸器KM2開關另一端連接有熱繼電器FR2一端,熱繼電器FR2另一端連接有電機M5,此部分用于第一攪拌電機控制;三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF6一端,斷路器QF6另一端連接有接觸器KM3開關一端,接觸器KM3開關另一端連接有熱繼電器FR3一端,熱繼電器FR3另一端連接有電機M6,此部分用于第一輸送泵控制;三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF7一端,斷路器QF7另一端連接有接觸器KM4開關一端,接觸器KM4開關另一端連接有熱繼電器FR4一端,熱繼電器FR4另一端連接有電機M7,此部分用于第二輸送泵控制;三相電源L1線、L2線、L3線連接有斷路器QF8一端,斷路器QF8另一端連接有接觸器KM5開關一端,接觸器KM5開關另一端連接有熱繼電器FR5一端,熱繼電器FR5另一端連接有電機M8,此部分用于第二攪拌電機控制;
所述驅動模塊包括變頻器Q1,變頻器Q1的DI1腳連接有繼電器KA7常開觸點一端,繼電器KA7常開觸點另一端連接變頻器Q1的COM腳,變頻器Q1的R腳、S腳和T腳分別連接三相電源L1線、L2線、L3線,變頻器Q1的U腳、V腳、W腳和TE腳連接有電機M1;驅動模塊還包括變頻器Q2,變頻器Q2的DI1腳連接有繼電器KA10常開觸點一端,繼電器KA10常開觸點另一端連接變頻器Q2的COM腳,變頻器Q2的R腳、S腳和T腳分別連接三相電源L1線、L2線、L3線,變頻器Q2的U腳、V腳、W腳和TE腳連接有電機M2;驅動模塊包括變頻器Q3,變頻器Q3的DI1腳連接有繼電器KA12常開觸點一端,繼電器KA12常開觸點另一端連接變頻器Q3的COM腳,變頻器Q3的R腳、S腳和T腳分別連接三相電源L1線、L2線、L3線,變頻器Q3的U腳、V腳、W腳和TE腳連接有電機M3;
所述控制回路模塊還包括繼電器KA6線圈,繼電器KA6線圈一端接N線,繼電器KA6線圈另一端連接有繼電器KA3常閉觸點一端,繼電器KA3常閉觸點另一端連接有雙腳位開關SA1的自動端一端,雙腳位開關SA1的自動端另一端接L線,此回路用于除油主軸、螺桿、攪拌自動輔助控制;控制回路模塊還包括繼電器KA7線圈,繼電器KA7線圈一端接N線,繼電器KA7線圈另一端連接有雙腳位開關SA1的手動端一端,雙腳位開關SA1的手動端另一端接L線,此回路用于除油電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG1,指示燈HG1一端接N線,指示燈HG1另一端連接有繼電器KA6常開觸點一端,繼電器KA6常開觸點另一端接L線,此部分用于除油電機運行指示燈控制,控制回路模塊還包括指示燈HR1,指示燈HR1一端接N線,指示燈HR1另一端連接有變頻器Q1的TC腳,變頻器Q1的TA腳接L線,此部分用于除油電機故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括接觸器KM1線圈,接觸器KM1線圈一端接N線,接觸器KM1線圈另一端連接有熱繼電器FR1常閉觸點一端,熱繼電器FR1常閉觸點另一端連接有繼電器KA6常開觸點一端和雙腳位開關SA2的手動端一端,繼電器KA6常開觸點另一端連接有雙腳位開關SA2的自動端一端,雙腳位開關SA2的自動端另一端和雙腳位開關SA2的手動端另一端均接L線,此回路用于輸送電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG2,指示燈HG2一端接N線,指示燈HG2另一端連接有接觸器KM1線圈另一端,此部分用于輸送電機運行指示燈控制,控制回路模塊還包括指示燈HR2,指示燈HR2一端接N線,指示燈HR2另一端連接有熱繼電器FR1的常開觸點一端,熱繼電器FR1的常開觸點另一端接L線,此部分用于輸送電機故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括接觸器KM2線圈,接觸器KM2線圈一端接N線,接觸器KM2線圈另一端連接有熱繼電器FR2常閉觸點一端,熱繼電器FR2常閉觸點另一端連接有繼電器KA6常開觸點一端和雙腳位開關SA3的手動端一端,繼電器KA6常開觸點另一端連接有雙腳位開關SA3的自動端一端,雙腳位開關SA3的自動端另一端和雙腳位開關SA3的手動端另一端均接L線,此回路用于第一攪拌電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG3,指示燈HG3一端接N線,指示燈HG3另一端連接有接觸器KM2線圈另一端,此部分用于第一攪拌電機運行指示燈控制,控制回路模塊還包括指示燈HR3,指示燈HR3一端接N線,指示燈HR3另一端連接有熱繼電器FR2的常開觸點一端,熱繼電器FR2的常開觸點另一端接L線,此部分用于第一攪拌電機故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括接觸器KM3線圈,接觸器KM3線圈一端接N線,接觸器KM3線圈另一端連接有熱繼電器FR3常閉觸點一端,熱繼電器FR3常閉觸點另一端連接有繼電器KA3常閉觸點一端和雙腳位開關SA5的手動端一端,繼電器KA3常閉觸點另一端連接有雙腳位開關SA5的自動端一端,雙腳位開關SA5的自動端另一端和雙腳位開關SA5的手動端另一端均接L線,此回路用于第一輸送泵控制;控制回路模塊還包括電磁閥YV2,電磁閥YV2一端接N線,電磁閥YV2另一端接接觸器KM3線圈另一端,此部分用于第一通斷電磁閥控制;控制回路模塊還包括電磁閥YV3,電磁閥YV3一端接N線,電磁閥YV3另一端接接觸器KM3線圈另一端,此部分用于第二通斷電磁閥控制;控制回路模塊還包括電磁閥YV4,電磁閥YV4一端接N線,電磁閥YV4另一端接接觸器KM3線圈另一端,此部分用于除鐵三通閥控制;控制回路模塊還包括指示燈HG5,指示燈HG5一端接N線,指示燈HG5另一端連接有接觸器KM3線圈另一端,此部分用于第一輸送泵運行指示燈控制;控制回路模塊還包括指示燈HR5,指示燈HR5一端接N線,指示燈HR5另一端連接有熱繼電器FR3的常開觸點一端,熱繼電器FR3的常開觸點另一端接L線,此部分用于第一輸送泵故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括接觸器KM4線圈,接觸器KM4線圈一端接N線,接觸器KM4線圈另一端連接有熱繼電器FR4常閉觸點一端,熱繼電器FR4常閉觸點另一端連接有繼電器KA5常開觸點一端、接觸器KM4開關一端和雙腳位開關SA8的手動端一端,繼電器KA5常開觸點另一端和接觸器KM4開關另一端連接有雙腳位開關SA8的自動端一端,雙腳位開關SA8的自動端另一端和雙腳位開關SA8的手動端另一端均接L線,此回路用于第二輸送泵控制;控制回路模塊還包括電磁閥YV7,電磁閥YV7一端接N線,電磁閥YV7另一端接接觸器KM4線圈另一端,此部分用于第三通斷電磁閥控制;控制回路模塊還包括電磁閥YV8,電磁閥YV8一端接N線,電磁閥YV8另一端接接觸器KM4線圈另一端,此部分用于第四通斷電磁閥控制;控制回路模塊還包括指示燈HG7,指示燈HG7一端接N線,指示燈HG7另一端連接有接觸器KM4線圈另一端,此部分用于第二輸送泵運行指示燈控制;控制回路模塊還包括指示燈HR7,指示燈HR7一端接N線,指示燈HR7另一端連接有熱繼電器FR4的常開觸點一端,熱繼電器FR4的常開觸點另一端接L線,此部分用于第二輸送泵故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括繼電器KA10線圈,繼電器KA10線圈一端接N線,繼電器KA10線圈另一端連接有開關SA6一端,開關SA6另一端接L線,此部分用于除鐵主軸電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG6,指示燈HG6一端接N線,指示燈HG6另一端接繼電器KA10線圈另一端,此部分用于除鐵主軸電機運行指示燈控制;控制回路模塊還包括指示燈HR6,指示燈HR6一端接N線,指示燈HR6另一端連接有變頻器Q2的TC腳,變頻器Q2的TA腳接L線,此部分用于除鐵主軸電機故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括繼電器KA11線圈,繼電器KA11線圈一端接N線,繼電器KA11線圈另一端連接有繼電器KA5常閉觸點一端,繼電器KA5常閉觸點另一端連接有雙腳位開關SA9的自動端一端,雙腳位開關SA9的自動端另一端接L線,此回路用于分離主軸電機輔助控制;控制回路模塊還包括繼電器KA12線圈,繼電器KA12線圈一端接N線,繼電器KA12線圈另一端連接有雙腳位開關SA9的手動端一端,雙腳位開關SA9的手動端另一端接L線,此回路用于分離主軸電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG8,指示燈HG8一端接N線,指示燈HG8另一端連接有繼電器KA11常開觸點一端,繼電器KA11常開觸點另一端接L線,此部分用于分離主軸電機運行指示燈控制,控制回路模塊還包括指示燈HR8,指示燈HR8一端接N線,指示燈HR8另一端連接有變頻器Q3的TC腳,變頻器Q3的TA腳接L線,此部分用于分離主軸電機故障指示燈控制;
所述控制回路模塊還包括接觸器KM5線圈,接觸器KM5線圈一端接N線,接觸器KM5線圈另一端連接有熱繼電器FR5常閉觸點一端,熱繼電器FR5常閉觸點另一端連接有繼電器KA11常開觸點一端和雙腳位開關SA10的手動端一端,繼電器KA11常開觸點另一端連接有雙腳位開關SA10的自動端一端,雙腳位開關SA10的自動端另一端和雙腳位開關SA10的手動端另一端均接L線,此回路用于第二攪拌電機控制;控制回路模塊還包括指示燈HG9,指示燈HG9一端接N線,指示燈HG9另一端連接有接觸器KM5線圈另一端,此部分用于第二攪拌電機運行指示燈控制,控制回路模塊還包括指示燈HR9,指示燈HR9一端接N線,指示燈HR9另一端連接有熱繼電器FR5的常開觸點一端,熱繼電器FR5的常開觸點另一端接L線,此部分用于第二攪拌電機故障指示燈控制。
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