[發明專利]一種聚氨酯鏡片成型膠帶及其制備方法有效
| 申請號: | 202110553919.3 | 申請日: | 2021-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN113150705B | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發明(設計)人: | 田永軍 | 申請(專利權)人: | 田永軍 |
| 主分類號: | C09J7/24 | 分類號: | C09J7/24;C09J7/29;C09J7/20;C09J7/50 |
| 代理公司: | 北京慧誠智道知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11539 | 代理人: | 李楠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚氨酯 鏡片 成型 膠帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚氨酯鏡片成型膠帶,其特征在于,所述聚氨酯鏡片成型膠帶包括:聚丙烯薄膜層、離型劑層、硬化層、有機硅壓敏膠底膠層、有機硅壓敏膠面膠層;
其中,所述離型劑層在所述聚丙烯薄膜層的一側,硬化層在所述聚丙烯薄膜層的另一側,有機硅壓敏膠底膠層在所述硬化層之上,有機硅壓敏膠面膠層在所述有機硅壓敏膠底膠層之上;其中,所述離型劑層包括丙烯酸類離型劑或聚氨酯類離型劑;所述硬化層包括聚氨酯、丙烯酸酯、環氧樹脂中的一種或多種;
其中,所述聚丙烯薄膜層的厚度為0.02毫米到0.1毫米;
所述離型劑層的厚度為不大于1微米;
所述硬化層的厚度為1微米~5微米;
所述有機硅壓敏膠底膠層的厚度為0.1微米;
所述有機硅壓敏膠面膠層的厚度為30微米。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯鏡片成型膠帶,其特征在于,
所述聚丙烯薄膜層包括單層聚丙烯薄膜或雙層聚丙烯復合薄膜;所述雙層聚丙烯復合薄膜包括兩層單層聚丙烯薄膜和位于兩層單層聚丙烯薄膜之間的復合膠層;
所述有機硅壓敏膠底膠層包括有機硅壓敏膠、固化劑和催化劑;
所述有機硅壓敏膠面膠層包括有機硅壓敏膠、溶劑和固化劑。
3.一種上述權利要求1-2任一所述的聚氨酯鏡片成型膠帶的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
在聚丙烯薄膜層的一面涂布離型劑層;所述聚丙烯薄膜層包括單層聚丙烯薄膜或雙層聚丙烯復合薄膜;所述雙層聚丙烯復合薄膜包括兩層單層聚丙烯薄膜和位于兩層單層聚丙烯薄膜之間的復合膠層;所述聚丙烯薄膜層的厚度為0.02毫米到0.1毫米;所述離型劑層包括丙烯酸類離型劑或聚氨酯類離型劑;
在所述聚丙烯薄膜層的另一面涂布硬化層;所述硬化層包括聚氨酯、丙烯酸酯、環氧樹脂中的一種或多種;
在所述硬化層的表面涂覆0.1微米的有機硅壓敏膠底膠層;所述有機硅壓敏膠底膠層包括有機硅壓敏膠、固化劑和催化劑;
在所述有機硅壓敏膠底膠層的表面涂布有機硅壓敏膠面膠層;所述有機硅壓敏膠面膠層包括有機硅壓敏膠、溶劑和固化劑;
烘干,即得聚氨酯鏡片成型膠帶。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在聚丙烯薄膜層的一面涂布離型劑層具體包括:
在40℃~50℃下,在聚丙烯薄膜層的一面涂布厚度不大于1微米的離型劑層;
再將涂布有所述離型劑層的聚丙烯薄膜層在130℃下,烘干30秒。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述聚丙烯薄膜層的另一面涂布硬化層具體包括:
常溫條件下,將涂布有所述離型劑層的聚丙烯薄膜層裝入涂布機放卷架,在所述聚丙烯薄膜層的另一面涂布1微米~5微米的硬化層;
再將涂布有所述硬化層的聚丙烯薄膜層在130℃條件下,烘干1分鐘。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述有機硅壓敏膠底膠的表面涂布有機硅壓敏膠面膠之前,所述制備方法還包括:
將涂布有有機硅壓敏膠底膠的聚丙烯薄膜層進行烘干處理,烘干溫度為140℃,時間為30秒。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述有機硅壓敏膠底膠的表面涂布有機硅壓敏膠面膠具體包括:
在所述有機硅壓敏膠底膠的表面涂布厚度為30微米的有機硅壓敏膠面膠。
8.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述烘干的溫度為170℃,時間為1分鐘。
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