[發(fā)明專利]一種聚氨酯鏡片成型膠帶及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110553919.3 | 申請日： | 2021-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN113150705B | 公開（公告）日： | 2023-01-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 田永軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 田永軍 |
| 主分類號： | C09J7/24 | 分類號： | C09J7/24;C09J7/29;C09J7/20;C09J7/50 |
| 代理公司： | 北京慧誠智道知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11539 | 代理人： | 李楠 |
| 地址： | 200240*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 聚氨酯 鏡片 成型 膠帶 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種聚氨酯鏡片成型膠帶及其制備方法，聚氨酯鏡片成型膠帶包括：聚丙烯薄膜層、離型劑層、硬化層、有機(jī)硅壓敏膠底膠層、有機(jī)硅壓敏膠面膠層；其中，離型劑層在聚丙烯薄膜層的一側(cè)，硬化層在聚丙烯薄膜層的另一側(cè)，有機(jī)硅壓敏膠底膠層在硬化層之上，有機(jī)硅壓敏膠面膠層在有機(jī)硅壓敏膠底膠層之上。本發(fā)明涉及的聚氨酯鏡片成型膠帶提高了聚氨酯鏡片單體聚合過程中產(chǎn)生的二氧化碳的透過量，解決了聚氨酯鏡片邊緣存在氣泡的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯鏡片成型膠帶及其制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)中低折射率高度數(shù)鏡片偏厚，中心厚度一般要達(dá)到2.5mm以上，邊緣厚度更是要達(dá)到4mm以上。長期佩戴中低折射率高度數(shù)鏡片對學(xué)齡青少年的眼眶及鼻梁發(fā)育均有一定的影響。以聚氨酯單體為代表的高折射率鏡片，以其輕薄、耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)，受到廣大近視患者的歡迎，高折射率鏡片普及率也不斷提高。
但是，聚氨酯鏡片單體在聚合過程中對溫度要求較高，最高聚合溫度需達(dá)到130℃以上，同時會產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。傳統(tǒng)聚氨酯鏡片成型膠帶是采用聚酯薄膜涂覆有機(jī)硅壓敏膠制成的，由于聚酯薄膜對二氧化碳阻隔性較好，二氧化碳?xì)怏w無法透過膠帶釋放出來，會在鏡片周邊形成一圈小氣泡。因此，如何解決聚氨酯高折射率鏡片邊緣氣泡的問題成為業(yè)內(nèi)人士研究的重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供一種聚氨酯鏡片成型膠帶及其制備方法，該膠帶提高了聚氨酯鏡片單體聚合過程中產(chǎn)生的二氧化碳的透過量，解決了聚氨酯鏡片邊緣存在氣泡的問題，并且該膠帶能夠滿足聚氨酯鏡片單體聚合和有機(jī)硅壓敏膠涂覆的工藝溫度要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種聚氨酯鏡片成型膠帶，包括：聚丙烯薄膜層、離型劑層、硬化層、有機(jī)硅壓敏膠底膠層、有機(jī)硅壓敏膠面膠層；
其中，所述離型劑層在所述聚丙烯薄膜層的一側(cè)，硬化層在所述聚丙烯薄膜層的另一側(cè)，有機(jī)硅壓敏膠底膠層在所述硬化層之上，有機(jī)硅壓敏膠面膠層在所述有機(jī)硅壓敏膠底膠層之上。
優(yōu)選的，所述聚丙烯薄膜層包括單層聚丙烯薄膜或雙層聚丙烯復(fù)合薄膜；所述雙層聚丙烯復(fù)合薄膜包括兩層單層聚丙烯薄膜和位于兩層單層聚丙烯薄膜之間的復(fù)合膠層；
所述離型劑層包括丙烯酸類離型劑或聚氨酯類離型劑；
所述硬化層包括聚氨酯、丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂中的一種或多種；
所述有機(jī)硅壓敏膠底膠層包括有機(jī)硅壓敏膠、固化劑和催化劑；
所述有機(jī)硅壓敏膠面膠層包括有機(jī)硅壓敏膠、溶劑和固化劑。
優(yōu)選的，所述聚丙烯薄膜層的厚度為0.02毫米到0.1毫米；
所述離型劑層的厚度為不大于1微米；
所述硬化層的厚度為1微米～5微米；
所述有機(jī)硅壓敏膠底膠層的厚度為0.1微米；
所述有機(jī)硅壓敏膠面膠層的厚度為30微米。
第二方面，本發(fā)明提供了一種上述第一方面所述的聚氨酯鏡片成型膠帶的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
在聚丙烯薄膜層的一面涂布離型劑層；所述聚丙烯薄膜層包括單層聚丙烯薄膜或雙層聚丙烯復(fù)合薄膜；所述雙層聚丙烯復(fù)合薄膜包括兩層單層聚丙烯薄膜和位于兩層單層聚丙烯薄膜之間的復(fù)合膠層；所述聚丙烯薄膜層的厚度為0.02毫米到0.1毫米；所述離型劑層包括丙烯酸類離型劑或聚氨酯類離型劑；
在所述聚丙烯薄膜層的另一面涂布硬化層；所述硬化層包括聚氨酯、丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂中的一種或多種；
在所述硬化層的表面涂覆0.1微米的有機(jī)硅壓敏膠底膠層；所述有機(jī)硅壓敏膠底膠層包括有機(jī)硅壓敏膠、固化劑和催化劑；
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