[發明專利]一種裝配式0#塊施工托架的預壓施工方法有效
| 申請號: | 202110553322.9 | 申請日: | 2021-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN113235443B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發明(設計)人: | 鄭專;于遠志;黃香健;元德壬;夏冬;薛洪亞;黃志君;梁勝;勞增浩;周洪劍 | 申請(專利權)人: | 廣西路橋工程集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 廣西中知科創知識產權代理有限公司 45130 | 代理人: | 趙團軍 |
| 地址: | 530200 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配式 施工 托架 預壓 方法 | ||
1.一種裝配式0#塊施工托架的預壓施工方法,其特征在于,包括以下內容:
步驟S1:安裝0#塊施工托架;
其中,施工托架包括托架組件及預壓組件,具體內容如下:
托架組件,包括上縱梁組件、上座板組件、斜撐組件及斜座板組件;上縱梁組件的I端通過上座板組件設置于橋梁墩身的縱橋向的一端的側壁上,且其縱向向外延伸;斜撐組件的I端通過斜座板組件設置于上縱梁組件的II端上,斜撐組件的II端通過下座板組件設置于橋梁墩身的側壁上,且下座板組件位于上座板組件的正下方;
預壓組件,包括預壓荷載件及預壓備件,預壓備件包括支座組件、索鞍組件、下反力梁組件、鋼絞線及滑輪;下反力梁組件的I端通過下座板組件設置于橋梁墩身的側壁上,且其縱向向外延伸設置于上縱梁組件的正下方位置;索鞍組件的座板端設置于橋梁墩身的頂壁上,索鞍組件的座體端外凸出橋梁墩身的側壁設置于下座板組件的正上方位置;支座組件設置于橋梁墩身的頂壁上,且其位于索鞍組件的縱向內側位置;下反力梁組件的II端、下座板組件及索鞍組件的座體端依次設置有滑輪I、滑輪II及滑輪III,鋼絞線的錨固端設置于上縱梁組件的II端,鋼絞線豎向向下延伸至滑輪I,經滑輪I彎折后縱向向內延伸至滑輪II,再經滑輪II彎折后豎向向上延伸至滑輪III,再經滑輪III彎折后縱向向內延伸,且鋼絞線的張拉端連接在支座組件上,且鋼絞線的張拉端能夠在預壓荷載件拉力作用下縱向向內張拉;其中,預壓備件與托架組件配對設置使用;
預壓組件還包括固定橫梁及活動橫梁,固定橫梁沿橫向延伸的設置于預壓備件支座組件上,活動橫梁沿橫向延伸的設置于固定橫梁的內側,活動橫梁與固定橫梁之間連接有預壓荷載件,鋼絞線的張拉端由滑輪III沿縱向向內延伸穿過固定橫梁的豎向中部位置及活動橫梁的豎向中部位置后連接在活動橫梁的內側壁上;
支座組件包括卡座及卡槽,卡座包括外卡座、中卡座、內卡座及襯座,卡槽包括外卡槽和內卡槽,橋梁墩身的頂壁的索鞍組件的縱向內側位置依次設置有外卡槽和內卡槽,外卡座及內卡座分別插置于外卡槽和內卡槽內,中卡座呈U型板狀且其開口端分別插置于外卡槽和內卡槽內,外卡座的內側壁和內卡座的外側壁上分別設置有襯齒,襯座呈U型板狀且其開口套裝于外卡座及內卡座的襯齒上,固定橫梁置于襯板上且其位于外卡座與內卡座之間;
該施工托架的安裝步驟如下:
步驟S1.1、在橋梁墩身澆筑過程中預設用于固定托架組件及預壓組件的預埋組件及卡槽;
步驟S1.2、安裝托架組件;
步驟S1.3、安裝預壓組件;具體內容如下:
S1.3.1、利用吊裝設備吊運,將下反力梁組件I端卡裝在下座板的套槽處,使下反力梁組件沿縱向延伸外凸于橋梁墩身的側壁;同時,將滑輪II安裝在下座板的套槽內,且在下反力梁組件II端預先安裝于滑輪I;
S1.3.2、利用吊裝設備吊運,在相鄰下反力梁組件之間安裝下橫聯組件,并擰緊緊固螺栓固定;
S1.3.3、在墩頂的內卡槽及外卡槽處插裝卡座,插裝順序依次為插入墊板→插入外卡座與內卡座→插入中卡座→放置襯座,然后將對頂螺桿擰入外卡座外壁的螺牙套筒中且擰至套筒底部;
S1.3.4、在墩頂的預埋組件III處安裝索鞍組件,擰緊預埋件III的緊固螺栓固定,再將對頂螺桿旋出頂緊索鞍組件;同時,在索鞍組件的座體端安裝滑輪III;
S1.3.5、在墩頂襯座上安裝固定橫梁,固定橫梁沿橫向延伸設置;
S1.3.6、在固定橫梁的縱向內側安裝預壓荷載件及活動橫梁,活動橫梁沿橫向延伸設置,預壓荷載件安裝于活動橫梁與固定橫梁之間;其中,根據預壓總荷載配置若干個預壓荷載件,若干個預壓荷載件沿橫向均勻布置;
S1.3.7、利用吊裝設備吊運,將鋼絞線張拉端安裝在活動橫梁上,鋼絞線錨固端穿過固定橫梁引出,沿縱向向外延伸至滑輪III,經滑輪III下折后沿豎向延伸至滑輪II,經滑輪II外折后延縱向向外延伸至滑輪I,經滑輪I上折后沿豎向向上延伸至上縱梁組件并固定在其頂面,然后由鋼絞線張拉端拉直并固定;
步驟S2:利用預壓組件采用分級張拉加載方式進行預壓;具體內容如下:
步驟S2.1、配置預壓參數,具體為,驗證預壓總荷載及所配置預壓組件的預壓荷載件是否滿足要求,獲取預壓荷載件的至大張拉應力,根據分級張拉加載級數及至大張拉應力確定每級張拉應力的持續荷載時間;
步驟S2.2、正式張拉加載,具體為,預壓荷載件采用三級張拉加載方式施加應力,對應于每級張拉應力的持續荷載時間,應力加載逐級加載順序為:0→初始應力→第一級張拉應力→第二級張拉應力→第三級張拉應力;
步驟S2.3、預壓加載操作結束后,逐級卸載應力,卸載順序與應力加載順序相反;
步驟S3:拆除0#塊施工托架;具體內容如下:
步驟S3.1、在預壓結束后,拆除預壓組件;
步驟S3.2、在0#塊施工完畢后,且滿足托架組件拆除條件時,拆除托架組件。
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