[發明專利]一種減少冷連軋機跑偏斷帶的方法

有效

• 申請號: 202110553111.5
• 申請日: 2021-05-20
• 公開（公告）號: CN113290064B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 王慶;裴洪濤;陳壯;許允超;熊小明
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/06
• 分類號: B21B38/06;B21B37/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 方文倩

本發明公開了一種減少冷連軋機跑偏斷帶的方法，其特征在于：通過第一機架出口設置的張力計輥實時檢測鋼帶張力偏差，對檢測數據計算、輸出至操作監控界面，依據張力偏差值對帶鋼在運行過程中發生跑偏時，做出偏移量、偏移方向的判定；當張力偏差超出控制標準時調節控制下方軋輥與上方軋輥之間的輥縫間隙，實現打開或關閉單側輥縫實施輥縫調平，通過調平值變化量對帶鋼預防性糾偏。本發明減少冷連軋機跑偏斷帶的方法，控制使用方便，通過張力計輥的檢測、計算、數據輸出，對軋制過程中的帶鋼運行狀態實施動態監控，可以對帶鋼在運行過程中發生跑偏時，做出偏移量、偏移方向的判定，以實現預防性糾偏；具有較強的實用性和較好的應用前景。

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，更具體地說，涉及一種減少冷連軋機跑偏斷帶的方法。

背景技術

在現有冷連軋機組，連續軋制過程中對熱軋原料的規格、形狀都有產品技術要求，斷面形狀有：凸度、楔度，外形則有：鐮刀彎、平直度等技術質量要求；當熱軋原料形狀的公差都在控制范圍內，則軋機入口的糾偏裝置可保證帶鋼在軋制中心線6位置，實現連續高效軋制。按照設計，在軋機入口位置安裝有帶鋼自動糾偏裝置(CPC)，通常該糾偏裝置由傳感器檢測單元、液壓執行機構、位置傳感器5等設備組成(如圖1示)：

傳感器檢測單元：位于軋機入口與糾偏輥2之間，是利用電磁感應原理將帶鋼位移量轉換成電感應線圈變化量的一種裝置。測量帶鋼位置需要兩對傳感器對稱于中心線布置安裝在帶鋼上、下表面，且每對傳感器由一個發射傳感器、一個接收傳感器組成用于測量帶鋼邊部，當兩對傳感器有檢測偏差信號時，差值將會作為控制液壓缸1的位置輸出值。

液壓執行機構：該機構由液壓缸1、糾偏輥2連接組成(如圖2示)，傳感器檢測單元發出偏差信號，信號經轉換放大輸入控制液壓缸1的伸縮動作，從而帶動糾偏輥2以軋制中心線6為基準作相應偏轉，使帶鋼始終保持在軋制中心位。

位置傳感器：位置傳感器5安裝有可變滑動電阻器，滑片通過滑移位置對應不同的電阻值信號，位置傳感器5一端固定在液壓缸1伸縮位置，可將機械位移量轉換成電信號，并根據傳感器檢測的偏差量控制執行結構動作。

現有技術對于跑偏、糾偏的實施措施為：

帶鋼偏離軋制中心線L0(如圖3示)后經傳感器檢測單元檢測出偏差量，偏差量反饋給位置傳感器5；

位置傳感器5計算出液壓缸1的給定位移伸縮量，液壓缸1帶動糾偏輥2轉動，偏移的帶鋼經糾偏輥2轉動后回復至軋制線中心位置，保持正常軋制狀態(如圖4示)。

糾偏輥2(雙輥)、軸承座3采用剛性支架連接方式，并以糾偏輥旋轉支架4為中心轉動。

生產過程中，跑偏→檢測→糾偏動作步驟均為自動控制執行。但在控制執行過程中可能存在以下問題：

原料斷面形狀公差不達標，超出了糾偏裝置控制精度，使帶鋼偏離軋制中心線6導致跑偏；原料頭尾因熱軋甩尾造成的鐮刀彎缺陷，導致帶鋼偏離軋制中心線6跑偏；上述問題的出現將會導致帶鋼自動糾偏裝置(CPC)無法滿足糾偏精度(如圖5示：)，進而發生跑偏斷帶事故。

現有可采取的防范措施是：增加頭尾剪切量切除熱軋原料帶來的鐮刀彎、板形不良等產品缺陷；軋制過程中降速生產避免發生高速斷帶生產設備事故。這些措施帶來的問題是影響機組成材率，且生產效率低。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種控制使用方便，可有效防止帶鋼在冷連軋機偏移軋制中心線的減少冷連軋機跑偏斷帶的方法。