[發(fā)明專利]鏜孔裝置、鏜孔方法及艉軸安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110550293.0 | 申請日： | 2021-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN113210663B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曹丕廷;沈春華;賈治平;王鏹 | 申請（專利權(quán)）人： | 中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司;中石化海洋石油工程有限公司上海鉆井分公司 |
| 主分類號： | B23B41/00 | 分類號： | B23B41/00;B23B35/00 |
| 代理公司： | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 丁俊萍 |
| 地址： | 100029 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鏜孔 裝置 方法 安裝 | ||
1.一種鏜孔裝置，用于艉軸管的鏜孔，所述艉軸管設(shè)置有待鏜的第一通孔，其特征在于，包括：
光靶艏基點，其設(shè)置于艉軸管第一端；
光靶艉基點，其設(shè)置于艉軸管第二端；
鏜桿，其位于所述第一通孔內(nèi)；
定位裝置，其位于所述第一通孔內(nèi)并抵接所述第一通孔的內(nèi)壁，所述定位裝置包括定位塊、螺桿、螺桿套和標(biāo)靶，所述定位塊抵接所述第一通孔的內(nèi)壁，所述螺桿的一端固定所述定位塊，所述螺桿的另一端活動連接所述螺桿套，所述標(biāo)靶固定于所述螺桿套；
第一支撐架，其固定于所述艉軸管第一端，所述第一支撐架設(shè)置有可讓所述鏜桿通過的第二通孔；
支撐體，其位于所述第一通孔的中段并抵接于所述第一通孔的內(nèi)壁，所述支撐體和所述鏜桿接觸；以及第二支撐架，其位于所述第一通孔的中段并抵接所述第一通孔的內(nèi)壁，所述第二支撐架設(shè)置有可讓所述鏜桿穿過的第三通孔，所述鏜桿與所述第二通孔以及所述第三通孔孔軸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔裝置，其特征在于，所述定位裝置至少為3個，在所述第一通孔的前端、在所述第一通孔的中端和在所述第一通孔的后端各設(shè)置至少一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜孔裝置，其特征在于，位于所述第一通孔的前端的所述定位裝置和所述第一通孔的接觸點為第一基準(zhǔn)點，位于所述第一通孔的中端的所述定位裝置和所述第一通孔的接觸點為第二基準(zhǔn)點，位于所述第一通孔的后端的所述定位裝置和所述第一通孔的接觸點為第三基準(zhǔn)點。
4.一種使用權(quán)利要求3所述的鏜孔裝置對所述艉軸管進(jìn)行鏜 孔的鏜孔方法，其特征在于，包括以下步驟：
設(shè)置所述光靶艏基點和所述光靶艉基點，照光確定軸系理論中心線；
設(shè)置所述定位裝置到所述第一通孔的前端、所述第一通孔的中端和所述第一通孔的后端；計算所述第一基準(zhǔn)點、計算所述第二基準(zhǔn)點和計算所述第三基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離，其中，所述第一基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第一距離，所述第二基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第二距離，所述第三基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第三距離；
設(shè)置所述第二通孔、所述第三通孔以及所述支撐體，讓所述鏜桿穿過所述第二通孔以及所述第三通孔后與所述第二通孔以及所述第三通孔形成孔軸配合；
調(diào)整所述鏜桿的位置，使得所述第一基準(zhǔn)點到鏜桿中心軸線的距離和所述第一距離大致相等，使得所述第二基準(zhǔn)點到所述鏜桿中心軸線的距離和所述第二距離大致相等，使得所述第三基準(zhǔn)點到所述鏜桿中心軸線的距離和所述第三距離大致相等；
初鏜所述第一通孔，初鏜后形成第四通孔；
檢查所述第四通孔的鑄造缺陷；
設(shè)置所述定位裝置到所述第四通孔的前端、所述第四通孔的中端和所述第四通孔的后端，所述第四通孔的前端與所述定位裝置的接觸點為第四基準(zhǔn)點，所述第四通孔的中端與所述定位裝置的接觸點為第五基準(zhǔn)點，所述第四通孔的后端與所述定位裝置的接觸點為第六基準(zhǔn)點；
計算所述第四基準(zhǔn)點、計算所述第五基準(zhǔn)點和計算所述第六基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離，其中，所述第四基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第四距離，所述第五基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第五距離，所述第六基準(zhǔn)點到所述軸系理論中心線的距離為第六距離；
調(diào)整所述鏜桿的位置，使得所述第四基準(zhǔn)點到所述鏜桿中心軸線的距離和所述第四距離大致相等，使得所述第五基準(zhǔn)點到所述鏜桿中心軸線的距離和所述第五距離大致相等，使得所述第六基準(zhǔn)點到所述鏜桿中心軸線的距離和所述第六距離大致相等；以及
進(jìn)行至少一次第四通孔的精鏜，其中，所述精鏜的最后一次進(jìn)切削方向為由艉軸管第一端至艉軸管第二端，精鏜后形成第五通孔。
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