[發明專利]一種耐彎折鋁管的制造工藝在審
| 申請號: | 202110548472.0 | 申請日: | 2021-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN113355612A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 鄧帥 | 申請(專利權)人: | 鎮江市俊翔電器有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04;C22C1/02;C22C1/06;G01D21/02 |
| 代理公司: | 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272 | 代理人: | 豐衛 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐彎折鋁管 制造 工藝 | ||
本發明涉及耐彎折鋁管制造技術領域,且公開了一種耐彎折鋁管的制造工藝,包括以下步驟:1)爐料準備,先用粉碎機將爐料粉碎成顆粒,再用篩選機對爐料篩選,篩選范圍為10?25mm。該耐彎折鋁管的制造工藝,通過成分檢測儀檢測攪拌機中爐料的有效成分,能夠及時檢測出爐料的成分,從而及時停止制造加工,減少了不必要的工時,通過進行均質處理,使得鋁管內的分散物能夠微粒化、均勻化,讓分散物均勻分布在鋁管中,提高了鋁管的耐彎折性能,通過正火處理細化組織,使得鋁管內的組織接近平衡狀態,更加均勻分布,低溫回火處理降低了內應力,保證了淬火處理后的高硬度和耐磨性,解決了不能及時發現鋁管出現的制造問題、易彎折的問題。
技術領域
本發明涉及耐彎折鋁管制造技術領域,具體為一種耐彎折鋁管的制造工藝。
背景技術
鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料,可有一個或多個封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨,廣泛用于汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電和家居等行業,按外形分,方管、圓管、花紋管、異型管和環球鋁管。
針對目前所使用的耐彎折鋁管的制造工藝,現有的耐彎折鋁管的制造工藝在進行對鋁管進行處理時,缺少了對鋁管檢測環節,不能盡快的發現鋁管出現的制造問題,還有的耐彎折鋁管沒有經過均質和正火處理,降低了鋁管的耐彎性,使得鋁管在受力后容易發生彎曲,故而提出了一種耐彎折鋁管的制造工藝來解決上述提出的問題。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種耐彎折鋁管的制造工藝,具備便于及時發現鋁管出現的制造問題、耐彎折的優點,解決了不能及時發現鋁管出現的制造問題、易彎折的問題。
(二)技術方案
為實現上述便于及時發現鋁管出現的制造問題、耐彎折的目的,本發明提供如下技術方案:一種耐彎折鋁管的制造工藝,包括以下步驟:
1)爐料準備,先用粉碎機將爐料粉碎成顆粒,再用篩選機對爐料篩選,篩選范圍為10-25mm;
2)裝爐熔化,將篩選后的爐料裝入鍋爐熔化,升溫到600-700℃,2h后升溫到800-1000℃,保溫4h;
3)攪拌,將熔化的爐料導入攪拌機中混合,升溫到300-400℃,持續6h;
4)成分檢測,成分檢測儀檢測攪拌機中爐料的有效成分;
5)精煉,將攪拌機中的爐料投入精煉爐中,升溫至800-900℃,4h后升溫到800-1000℃,保溫4h;
6)靜置,將精煉的爐料投入到熔煉靜置爐中,靜置時間為3h,溫度保持在200-400℃;
7)澆注,將熔融爐料澆灌到成型模具中,1h后成型模具冷卻,冷卻時長為4-5h;
8)均質,均質機對成型的鋁管表面均質處理,均質時長為2-3h;
9)鋸切,切割機對均質的鋁管定量切割;
10)表面檢驗,粗糙度測量儀對鋁管外表面和內壁的粗糙度檢測;
11)鑄錠加熱,鑄錠爐對鋁管加熱,加熱長為3-5h;
12)檢驗矯直,直線度測量儀對鋁管外表面的直線度檢測,矯直機對鋁管矯直,矯直時長為1.5h;
13)退火,高頻退火機對鋁管加熱,加熱溫度為500-600℃,保溫1.5h;
14)正火,正火爐對鋁管加熱,加熱溫度為20-30℃,保溫1.5h,出爐空冷,空冷時間為0.5h;
15)淬火,淬火機對鋁管加熱,加熱溫度為300-400℃,保溫1.5h;
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