[發明專利]一種耐彎折鋁管的制造工藝在審
| 申請號: | 202110548472.0 | 申請日: | 2021-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN113355612A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 鄧帥 | 申請(專利權)人: | 鎮江市俊翔電器有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04;C22C1/02;C22C1/06;G01D21/02 |
| 代理公司: | 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272 | 代理人: | 豐衛 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐彎折鋁管 制造 工藝 | ||
1.一種耐彎折鋁管的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)爐料準備,先用粉碎機將爐料粉碎成顆粒,再用篩選機對爐料篩選,篩選范圍為10-25mm;
2)裝爐熔化,將篩選后的爐料裝入鍋爐熔化,升溫到600-700℃,2h后升溫到800-1000℃,保溫4h;
3)攪拌,將熔化的爐料導入攪拌機中混合,升溫到300-400℃,持續6h;
4)成分檢測,成分檢測儀檢測攪拌機中爐料的有效成分;
5)精煉,將攪拌機中的爐料投入精煉爐中,升溫至800-900℃,4h后升溫到800-1000℃,保溫4h;
6)靜置,將精煉的爐料投入到熔煉靜置爐中,靜置時間為3h,溫度保持在200-400℃;
7)澆注,將熔融爐料澆灌到成型模具中,1h后成型模具冷卻,冷卻時長為4-5h;
8)均質,均質機對成型的鋁管表面均質處理,均質時長為2-3h;
9)鋸切,切割機對均質的鋁管定量切割;
10)表面檢驗,粗糙度測量儀對鋁管外表面和內壁的粗糙度檢測;
11)鑄錠加熱,鑄錠爐對鋁管加熱,加熱長為3-5h;
12)檢驗矯直,直線度測量儀對鋁管外表面的直線度檢測,矯直機對鋁管矯直,矯直時長為1.5h;
13)退火,高頻退火機對鋁管加熱,加熱溫度為500-600℃,保溫1.5h;
14)正火,正火爐對鋁管加熱,加熱溫度為20-30℃,保溫1.5h,出爐空冷,空冷時間為0.5h;
15)淬火,淬火機對鋁管加熱,加熱溫度為300-400℃,保溫1.5h;
16)回火,回火機對鋁管低溫加熱回火,加熱溫度為150-250℃,保溫1.5h;
17)拋光,自動拋光機對鋁管的內壁和外壁拋光打磨;
18)去毛刺,自動去毛刺機對鋁管兩個端口加工去毛刺。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于鎮江市俊翔電器有限公司,未經鎮江市俊翔電器有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110548472.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





