[發(fā)明專利]井口切割成型裝置及其施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110546647.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113293678A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚明鑫;邢玉;婁勇;黃躍;蘇庭濤;丁曉輝;李柳松;蔡振華;佟志剛;劉吉運(yùn);李繼強(qiáng);趙海江;劉志強(qiáng);宋永福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交第二航務(wù)工程局有限公司
• 主分類號(hào): E01C19/50
• 分類號(hào): E01C19/50;B66C1/12;B66C13/08;B66C23/36;E02D29/14
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 王瑩

1.井口切割成型裝置，其特征在于，包括：

切割機(jī)構(gòu)，其包括水平固定在井口上方的底板和切割鋼圈，底板為圓形結(jié)構(gòu)，切割鋼圈套設(shè)在底板的外周上且與底板之間滑動(dòng)連接，在豎向上切割鋼圈的長(zhǎng)度大于底板的長(zhǎng)度，切割鋼圈的上端設(shè)置有刃口，底板的上表面的邊緣處固定有若干個(gè)第一扣件，第一扣件沿底板的圓周均勻分布，切割鋼圈的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)第一扣件固定有第二扣件，第二扣件套設(shè)在第一扣件外且第二扣件的下端與所述底板的上表面抵觸；

起吊機(jī)構(gòu)，其包括用于與第一扣件或第二扣件連接的第一吊繩，起吊機(jī)構(gòu)通過(guò)提升第一吊繩起吊切割鋼圈或底板。

2.如權(quán)利要求1所述的井口切割成型裝置，其特征在于，所述第一扣件為開(kāi)口朝下設(shè)置的第一U形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第一扣件的兩端分別與所述底板的上表面的邊緣固定，所述第二扣件朝向所述底板的圓心的一端為開(kāi)口朝下設(shè)置的第二U形環(huán)結(jié)構(gòu)，第二U形環(huán)的下端分別朝向所述底板的徑向向外水平延伸形成水平部，每個(gè)水平部的外端分別與對(duì)應(yīng)位置的所述切割鋼圈的內(nèi)側(cè)壁固定連接，水平部的底部與所述底板的上表面緊貼，第一U形環(huán)位于對(duì)應(yīng)的所述第二扣件的兩個(gè)水平部之間。

3.如權(quán)利要求2所述的井口切割成型裝置，其特征在于，所述第一扣件在水平面內(nèi)的截面為曲率與所述切割鋼圈一致的弧形結(jié)構(gòu)，所述第一扣件緊靠所述切割鋼圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置且與所述切割鋼圈之間滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的井口切割成型裝置，其特征在于，所述起吊機(jī)構(gòu)還包括隨車吊、平衡吊架、用于連接隨車吊的吊鉤與平衡吊架的第二吊繩，平衡吊架上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述第一扣件分別設(shè)置一個(gè)吊環(huán)，每個(gè)吊環(huán)通過(guò)一個(gè)所述第一吊繩與對(duì)應(yīng)的所述第一扣件或所述第二扣件連接。

5.如權(quán)利要求4所述的井口切割成型裝置，其特征在于，所述平衡吊架設(shè)置在所述井口上方的面層的正上方，所述吊環(huán)水平設(shè)置且與所述第一吊繩的連接點(diǎn)位于對(duì)應(yīng)的所述第二扣件的正上方。

6.井口切割成型的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、在路面結(jié)構(gòu)層鋪筑前，將底板和切割鋼圈固定在井口上方，底板覆蓋設(shè)置在井口上方，切割鋼圈套設(shè)在底板外，記錄第一扣件、第二扣件的位置信息；

S2、鋪筑路面結(jié)構(gòu)層，完成鋪筑后，定位出第一扣件和第二扣件的位置，然后去除第一扣件和第二扣件正上方的路面結(jié)構(gòu)層；

S3、采用第一吊繩將切割鋼圈的第二扣件與起吊機(jī)構(gòu)連接，然后利用起吊機(jī)構(gòu)向上吊起切割鋼圈，切割鋼圈的刃口對(duì)位于井口上方的路面結(jié)構(gòu)層進(jìn)行豎向切割，形成井口；

S4、完成切割并吊出切割鋼圈后，解除第一吊繩與第二扣件的連接并將第一吊繩與第一扣件連接，再利用起吊機(jī)構(gòu)向上吊起底板，連同底板上的路面結(jié)構(gòu)層一起取出，之后安裝井圈。

7.如權(quán)利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步驟S1中，固定底板和切割鋼圈后，通過(guò)RTK儀器記錄第一扣件和第二扣件的坐標(biāo)，待路面結(jié)構(gòu)層攤鋪碾壓過(guò)后，再用RTK儀器定位出第一扣件和第二扣件的位置。

8.如權(quán)利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步驟S2中，采用人工刨除的方式去除第一扣件和第二扣件正上方的路面結(jié)構(gòu)層。

9.如權(quán)利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步驟S1中，切割鋼圈的切割直徑與井圈的外徑一致。