[發明專利]高導熱膠膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202110546510.9 | 申請日: | 2021-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN113201294A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 曾傳勝;王建軍 | 申請(專利權)人: | 廣東焯燁新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/30 | 分類號: | C09J7/30;C09J163/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 周媛 |
| 地址: | 516000 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導熱 膠膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:包括如下材料及設備:
改性環氧樹脂、氮化鋁、氮化硼、混合裝置、涂覆裝置、壓平機構、烘干裝置;
且其生產工藝方法如下:
步驟一:將改性環氧樹脂通過混合裝置進行攪拌混合,制備成膠狀;
步驟二:將氮化鋁、氮化硼投入到混合裝置內部,與膠狀改性環氧樹脂進行混合,制備成膠膜混合物;
步驟三:將膠膜混合物置入到涂覆裝置內進行涂覆成膜狀,制備成由改性環氧樹脂膠層(301)、氮化鋁填料層(302)及氮化硼填料層(303)組成的膠膜層(3);
步驟四:將膠膜半成品通過壓平機構進行壓平整,在通過烘干裝置對壓平后的膠膜進行快速烘干,制備成膠膜;
步驟五:將膠膜層(3)上分別鋪設上底膜層(1)與上裝飾膜層(4),得到膠膜成品。
2.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟一制備過程中,混合裝置的攪拌溫度設定在65-85攝氏度,攪拌時間設定在30-50分鐘。
3.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟四制備過程中,烘干裝置采用推送式加熱作業,通過加熱管、風扇及物料推送機構組成。
4.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟三制備過程中,涂覆裝置采用噴涂時作業,通過多噴嘴式覆蓋。
5.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟四制備過程中,壓平機構采用多輥式平壓作業,且平壓輥與平壓臺之間間距可調。
6.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟二制備過程中,氮化鋁填料層(302)、氮化硼填料層(303)采用復合添加的方式完成,且氮化鋁填料層(302)混合前通過硅烷偶聯劑進行處理。
7.根據權利要求1所述的高導熱膠膜及其制備方法,其特征在于:所述在步驟五制備過程中,膠膜層(3)與底膜層(1)以及上裝飾膜層(4)之間皆設有一層掩膜層(2)。
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