[發明專利]纖維結構體制造裝置、纖維結構體制造方法及纖維結構體

有效

• 申請號: 202110545099.3
• 申請日: 2021-05-19
• 公開（公告）號: CN113699814B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 依田兼雄;永井芳之;宮阪洋一;浦野信孝
• 申請（專利權）人: 精工愛普生株式會社
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06;D21B1/08;B29C43/14;D04H1/558
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 權太白

本發明提供一種纖維結構體制造裝置、纖維結構體制造方法及纖維結構體。纖維結構體制造裝置(1)具備：堆積部(60)，其使包含樹脂和纖維的材料在氣體中堆積，從而生成纖維料片(Pw)；輸送部(120)，其將所生成的纖維料片(Pw)向輸送方向輸送；加熱加壓部(100)，其通過被加熱了的下平板(101)和上平板(102)對所輸送的纖維料片(Pw)進行加壓，并使樹脂熔融，通過交替重復由輸送部(120)實施的與輸送方向上的平板的長度相比較短的預定的間距的輸送和由加熱加壓部(100)實施的加壓，從而形成具有以預定次數實施加壓的第一區域(P1)和以多于預定次數的次數實施加壓的第二區域(P2)的液體吸收材料(Po)。

技術領域

本發明涉及一種纖維結構體制造裝置、纖維結構體制造方法以及纖維結構體。

背景技術

在專利文獻1中，記載了一種具備解纖部、供給部、堆積部以及加熱部的作為薄片制造裝置的纖維結構體制造裝置，所述解纖部將包含纖維的被解纖物在空氣中解纖，所述供給部將向被實施了解纖處理的解纖物供給包含樹脂的添加物，所述堆積部使這些解纖物和添加物堆積，所述加熱部通過平板狀的壓力機而對所堆積的料片進行夾持并加熱。根據該制造裝置，由于在堆積部中堆積成的料片通過平板狀的壓力機而被夾持并被加熱，因此，料片的纖維、樹脂不會在朝向一個方向的狀態下被壓潰，從而作為纖維結構體能夠形成不具有各向異性的薄片。

但是，在專利文獻1所記載的制造裝置中，為了裝置的小型化，需要以如下方式構成，即，將平板狀的壓力機的長度限制在容許長度以下，并且在交替重復加壓處理和料片的輸送的同時進行制造。在該情況下，有時會因輸送精度的偏差或所設定的輸送規格而在平板狀的壓力機所實施的加壓處理的接縫處產生未被實施加壓處理的區域，其結果為，導致了有時會在所制造的纖維結構體中產生強度欠缺部的課題。

專利文獻1：日本特開2015-160409號公報

發明內容

本發明的纖維結構體制造裝置具備：堆積部，其使包含樹脂和纖維的材料在氣體中堆積，從而生成纖維料片；輸送部，其將所生成的所述纖維料片向輸送方向輸送；加熱加壓部，其通過被加熱了的平板對所輸送的所述纖維料片進行加壓，并使所述樹脂熔融，通過交替重復由所述輸送部實施的與所述輸送方向上的所述平板的長度相比較短的預定的間距的輸送、和由所述加熱加壓部實施的加壓，從而形成具有以預定次數實施所述加壓的第一區域和以多于所述預定次數的次數實施所述加壓的第二區域的纖維結構體。

本發明的纖維結構體制造方法包括：堆積工序，其使包含樹脂和纖維的材料在氣體中堆積，從而生成纖維料片；輸送工序，其將所生成的所述纖維料片向輸送方向輸送；加熱加壓工序，其通過被加熱了的平板對被輸送的所述纖維料片進行加壓，并且使所述樹脂熔融，通過交替重復通過所述輸送工序而實施的與所述輸送方向上的所述平板的長度相比較短的預定的間距的輸送、和通過所述加熱加壓工序而實施的加壓，從而形成具有以預定次數實施所述加壓的第一區域和以多于所述預定次數的次數實施所述加壓的第二區域的纖維結構體。

本發明的纖維結構體具有處于表里的關系的主面并且沿著所述主面而延伸，所述纖維結構體被構成為包括：纖維；樹脂，其以遍及所述主面的延伸方向的整體的方式而將所述纖維彼此粘合，因將所述纖維粘合時的所述樹脂的熔融狀態而導致的硬度較高的區域被包含在所述主面的面內。

附圖說明

圖1為表示實施方式所涉及的纖維結構體制造裝置的整體結構的示意圖。

圖2為作為實施例1而表示加熱加壓部的平板尺寸和輸送部所輸送的預定的間距的長度的一個示例的示意圖。

圖3為作為實施例2而表示加熱加壓部的平板尺寸和輸送部所輸送的預定的間距的長度的一個示例的示意圖。

圖4為作為實施例3而表示加熱加壓部的平板尺寸和輸送部所輸送的預定的間距的長度的一個示例的示意圖。

圖5為作為實施例4而表示將加熱加壓部的平板尺寸以較短的方式構成的情況下的一個示例的示意圖。