[發(fā)明專利]纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置、纖維結(jié)構(gòu)體制造方法及纖維結(jié)構(gòu)體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110545099.3
• 申請日: 2021-05-19
• 公開（公告）號: CN113699814B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 依田兼雄;永井芳之;宮阪洋一;浦野信孝
• 申請（專利權(quán)）人: 精工愛普生株式會社
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06;D21B1/08;B29C43/14;D04H1/558
• 代理公司: 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 權(quán)太白

1.一種纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，具備：

堆積部，其使包含樹脂和纖維的材料在氣體中堆積，從而生成纖維料片；

輸送部，其將所生成的所述纖維料片向輸送方向輸送；

加熱加壓部，其通過被加熱了的平板對所輸送的所述纖維料片進行加壓，并使所述樹脂熔融，

通過交替重復(fù)由所述輸送部實施的與所述輸送方向上的所述平板的長度相比較短的預(yù)定的間距的輸送和由所述加熱加壓部實施的加壓，從而形成具有以預(yù)定次數(shù)實施所述加壓的第一區(qū)域和以多于所述預(yù)定次數(shù)的次數(shù)實施所述加壓的第二區(qū)域的纖維結(jié)構(gòu)體。

2.如權(quán)利要求1所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，其中，

所述輸送部通過對所述第二區(qū)域施加輸送力而實施所述輸送。

3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，其中，

具備切斷部，所述切斷部將所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體切斷，

所述切斷部將所述第二區(qū)域切斷。

4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，其中，

具備切斷部，所述切斷部將所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體切斷，

所述切斷部將所述第一區(qū)域切斷。

5.如權(quán)利要求1所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，其中，

具備彎折部，所述彎折部使所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體彎折，

所述彎折部使所述第二區(qū)域彎折。

6.如權(quán)利要求1所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造裝置，其中，

具備彎折部，所述彎折部使所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體彎折，

所述彎折部使所述第一區(qū)域彎折。

7.一種纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，包括：

堆積工序，其使包含樹脂和纖維的材料在氣體中堆積，從而生成纖維料片；

輸送工序，其將所生成的所述纖維料片向輸送方向輸送；

加熱加壓工序，其通過被加熱了的平板對所輸送的所述纖維料片進行加壓，并使所述樹脂熔融，

通過交替重復(fù)通過所述輸送工序而實施的與所述輸送方向上的所述平板的長度相比較短的預(yù)定的間距的輸送和通過所述加熱加壓工序而實施的加壓，從而形成具有以預(yù)定次數(shù)實施所述加壓的第一區(qū)域和以多于所述預(yù)定次數(shù)的次數(shù)實施所述加壓的第二區(qū)域的纖維結(jié)構(gòu)體。

8.如權(quán)利要求7所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，其中，

在所述輸送工序中，通過對所述第二區(qū)域施加輸送力而實施所述輸送。

9.如權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，其中，

包括切斷工序，所述切斷工序?qū)⑺纬傻乃隼w維結(jié)構(gòu)體切斷，

在所述切斷工序中，將所述第二區(qū)域切斷。

10.如權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，其中，

包括切斷工序，所述切斷工序?qū)⑺纬傻乃隼w維結(jié)構(gòu)體切斷，

在所述切斷工序中，將所述第一區(qū)域切斷。

11.如權(quán)利要求7所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，其中，

包括彎折工序，所述彎折工序使所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體彎折，

在所述彎折工序中，使所述第二區(qū)域彎折。

12.如權(quán)利要求7所述的纖維結(jié)構(gòu)體制造方法，其中，

包括彎折工序，所述彎折工序使所形成的所述纖維結(jié)構(gòu)體彎折，

在所述彎折工序中，使所述第一區(qū)域彎折。