[發(fā)明專利]用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110541658.3
• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113185902B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙興順;崔桐嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧意邦新型材料科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D5/00;C09D175/06;C09D175/08;C09D5/18;C09D5/24;C09D7/20;C08J7/044;C08J7/05;B05D1/36;B05D5/08;B05D7/00;B05D7/24;C08L27/06
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21245
• 代理人: 段新穎

1.一種用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層，其特征在于，所述耐磨性涂層包含在PVC整芯阻燃輸送帶表面的活性界面處理劑涂層和在活性界面處理劑涂層表面改性聚氨酯涂層；

所述活性界面處理劑涂層使用的活性界面處理劑，其制備方法如下：

將28質(zhì)量份的甲乙酮，10質(zhì)量份的異丙醇，15質(zhì)量份的丙二醇二乙酸酯、12質(zhì)量份的尼龍酸二甲酯以及35質(zhì)量份的聚酯二元醇L3025加入到分散缸中，用分散機(jī)攪拌至均勻，最后用200目絲網(wǎng)過濾后，得到活性界面處理劑；

所述改性聚氨酯涂層使用的改性聚氨酯涂料，包括A組分和B組分，所述A組分制備方法為：

于惰性環(huán)境中，將50-55質(zhì)量份聚酯二元醇L3025攪拌加熱至100～120℃，在真空負(fù)壓下脫水，隨后降溫至50-60℃加入35-48質(zhì)量份芳香族異氰酸酯，在80-95℃下反應(yīng)2-3h，降溫至50-60℃加入0-10質(zhì)量份碳酸丙烯酯制得半預(yù)聚體A組分；

所述B組分由15-25質(zhì)量份胺擴(kuò)鏈劑、45-55質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、18質(zhì)量份反應(yīng)型阻燃劑，3質(zhì)量份反應(yīng)型抗靜電劑，0.1質(zhì)量份催化劑，經(jīng)攪拌過濾制得；

所述反應(yīng)型阻燃劑為無鹵環(huán)保液態(tài)阻燃劑FR-633、無鹵環(huán)保液態(tài)阻燃劑FR-632中的一種或兩種；

所述反應(yīng)型抗靜電劑為BasionicsTM LQ01。

2.根據(jù)權(quán)利要求1用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層，其特征在于，所述半預(yù)聚物A組分的異氰酸酯官能團(tuán)的質(zhì)量百分含量為7％-11％；

所述芳香族異氰酸酯為4 ,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2 ,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層,其特征在于，所述胺擴(kuò)鏈劑為二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺的一種或兩種；

所述聚四亞甲基醚二醇相對分子量為1000-2000；

所述催化劑為有機(jī)鉍催化劑BiCAT8118。

4.根據(jù)權(quán)利要求1用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層，其特征在于，所述B組分還包括5質(zhì)量份干燥劑，3.8質(zhì)量份色漿，0.1質(zhì)量份消泡劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層，其特征在于，

所述的干燥劑為分子篩SYLOSIV A3；

所述的色漿為聚氨酯行業(yè)通用色漿，其顏色包括：紅、黃、藍(lán)、綠、白、黑色漿，其含水量≤0.5％；

所述消泡劑為BYK023。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層，其特征在于，所述改性聚氨酯涂層，是使用A組分、B組分按體積比1:1進(jìn)行施工噴涂獲得的。

7.一種如權(quán)利要求1所述的用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層的制備方法，其特征在于，使用時先在PVC整芯阻燃輸送帶上均勻噴涂一層活性界面處理劑，達(dá)到表干，之后將所述改性聚氨酯A組分和B組分分別預(yù)熱后，利用高壓噴涂設(shè)備邊混合邊噴涂，在PVC整芯阻燃輸送帶表面形成耐磨涂層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于提高PVC整芯阻燃輸送帶的耐磨性涂層的制備方法，其特征在于，活性界面處理劑的噴涂量為7-8㎡/公斤，A組分和B組分的噴涂厚度為1.0 mm±0.2mm。