[發明專利]一種徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法

有效

• 申請號: 202110540022.7
• 申請日: 2021-05-18
• 公開（公告）號: CN113267113B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 劉玉鋒;趙海濤;葉輝;楊意均;賈龍凱;劉曉波;滕德彬
• 申請（專利權）人: 重慶齒輪箱有限責任公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01M13/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉代春;郭云

1.一種徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，包括：

S1：在軸頸的周向涂抹著色劑；

S2：將軸頸與軸瓦裝配在一起，并按著色檢測操作方式轉動軸頸，使軸瓦內壁沾上著色劑；

S3：拆下軸頸；在軸瓦的內壁作與軸瓦軸線平行的兩條直線，該兩條直線與軸瓦的兩端邊緣一起圍成一個弧面型染色區域，該染色區域按面積最小，且包含軸瓦內壁面所有著色部位的原則形成；

S4：測量染色區域弧面對應的圓心角α；

S5：判斷α的值是否在預設范圍內，如果α在預設范圍內，則軸瓦的安裝精度達標；如果α超出預設范圍，則去除軸頸與軸瓦上的著色劑，并調整軸瓦后，返回S1進行重復檢測；

其中，所述預設范圍依據計算公式通過計算，并經數據處理后獲得，所述計算公式基于徑向游隙和著色劑厚度參數構建；

所述計算公式如下：

式中，β_i為第i種計算條件下的計算結果，i為計算條件編號；C為徑向游隙，D為軸瓦內徑，d為軸頸外徑；且C＝D-d；T_j為著色劑厚度；j著色劑厚度編號，分別為1和2；其中，C、D、d和T_j四者計量單位相同，四者共同構成計算條件；

所述計算條件由軸承徑向游隙的最大理論值和最小理論值與著色劑厚度的兩種取值兩兩組合形成四種情況，四種計算條件分別為1、2、3和4；

所述計算結果是將四種所述計算條件代入所述計算公式進行計算獲得β₁、β₂、β₃和β₄的四個結果；

所述數據處理是提取β₁、β₂、β₃與β₄中的最大值β_max和最小值β_min，并將β_min～β_max確定為預設范圍。

2.根據權利要求1所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，所述著色劑厚度按經驗取值，其中T₁＝0.01mm，T₂＝0.02mm。

3.根據權利要求1所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，在S2中，所述軸頸沿其軸向往復地轉動，以使得軸瓦內側沾上著色劑。

4.根據權利要求3所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，所述軸頸往復兩個方向轉動的角度均小于180°。

5.根據權利要求4所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，所述著色劑在所述軸頸外周的涂抹角度小于180°。

6.根據權利要求1所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，所述著色劑為紅色油狀物質。

7.根據權利要求1所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，在S4中，使用π尺測量α。

8.根據權利要求1所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，S3還包括對染色區域內的接觸斑點進行檢測，如果任意25mmX25mm區域內，接觸斑點不少于3個且接觸斑點的面積占比不少于75％，則進行S4的操作；如果接觸斑點不滿足要求，則需去除軸頸與軸瓦上的著色劑，并調整軸瓦后，再返回S1進行重復檢測。

9.根據權利要求1或8所述的徑向滑動軸承裝配精度的檢驗方法，其特征在于，

還包括在執行重復檢測時，記錄并判斷連續重復檢測次數，并在連續重復檢測次數達到設定值后，對軸瓦進行更換，再進行下一次的重復檢測過程。