[發(fā)明專利]連鑄鑄坯的切割狀態(tài)確定方法、系統(tǒng)、設備及介質

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110535311.8
• 申請日: 2021-05-17
• 公開（公告）號: CN113222941B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 毛尚偉;龐殊楊;賈鴻盛;劉璇
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪信息技術（重慶）有限公司
• 主分類號: G06T7/00
• 分類號: G06T7/00;G06T5/40;G06T7/136;G06T7/90;G06T5/00;G06T7/246;G06T7/73
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 李鐵

本發(fā)明提出的一種連鑄鑄坯的切割狀態(tài)確定方法、系統(tǒng)、設備及介質，該方法通過獲取待檢測圖像，并對其進行圖像處理，以根據(jù)圖像處理后的待檢測圖像確定切割部位置信息和鑄坯位置信息，并根據(jù)切割部位置信息和鑄坯位置信息確定連鑄鑄坯的切割狀態(tài)，可以通過圖像處理及分析實現(xiàn)連鑄切割設備上連鑄鑄坯的切割狀態(tài)的判斷，代替人工觀測的方式實現(xiàn)了連鑄鑄坯的切割狀態(tài)的實時監(jiān)測分析，提高了監(jiān)測的精確度、效率和安全系數(shù)。

技術領域

本發(fā)明涉及圖像識別技術領域，尤其涉及一種連鑄鑄坯的切割狀態(tài)確定方法、系統(tǒng)、設備及介質。

背景技術

在鋼鐵冶煉過程中，鑄坯的狀態(tài)對下一步的處理和加工有重要影響，因此在生產過程中需要檢測需要監(jiān)測連鑄機的連鑄切割設備是否能夠正常地對連鑄鑄坯進行切割，最好能夠實時了解連鑄鑄坯的切割狀態(tài)。

連鑄機的連鑄切割設備可能會在生產過程中出現(xiàn)異常，從而影響材料的運輸?shù)认嚓P操作目前大部分對切割狀態(tài)的確定還是采用人工觀測的方式，但是熱鋼的亮度很高，長時間注視會造成人眼疲憊，形成潛在的安全隱患。同時人眼監(jiān)測在精確度和效率上也具有一定的局限性。

發(fā)明內容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明提供一種連鑄鑄坯的切割狀態(tài)確定方法、系統(tǒng)、設備及介質，以解決上述技術問題。

本發(fā)明提供的一種連鑄鑄坯的切割狀態(tài)確定方法，包括：

獲取待檢測圖像，所述待檢測圖像包括連鑄鑄坯和連鑄切割設備的切割部；

對所述待檢測圖像進行圖像處理，根據(jù)圖像處理后的所述待檢測圖像確定所述切割部的切割部位置信息和所述連鑄鑄坯的鑄坯位置信息；

根據(jù)所述切割部位置信息和所述鑄坯位置信息確定所述連鑄鑄坯的切割狀態(tài)。

可選的，所述根據(jù)所述切割部位置信息和所述鑄坯位置信息確定所述連鑄鑄坯的切割狀態(tài)包括：

分別獲取位于所述切割部兩側的兩部分所述連鑄鑄坯的鑄坯位置信息，并確定鑄坯距離；

根據(jù)所述鑄坯距離確定所述切割狀態(tài)。

可選的，所述對所述待檢測圖像進行圖像處理：

對所述待檢測圖像進行圖像增強處理，并對圖像增強處理后的所述待檢測圖像進行輪廓提取處理，得到輪廓圖像，所述輪廓圖像包括所述連鑄鑄坯的輪廓。

可選的，所述輪廓提取處理包括以下至少之一：

二值化處理；

顏色過濾處理，所述顏色過濾處理包括將灰度變換處理后的所述待檢測圖像轉化為HSV顏色空間，根據(jù)預設識別范圍識別所述待檢測圖像中各所述連鑄鑄坯，所預設識別范圍包括所述HSV顏色空間的識別HSV數(shù)值范圍。

可選的，若所述輪廓提取處理包括二值化處理和顏色過濾處理，所述鑄坯距離的確定方式包括：

基于二值化處理得到的輪廓圖像分別獲取位于所述切割部兩側的兩部分所述連鑄鑄坯的鑄坯位置信息，并確定第一鑄坯子距離；

基于顏色過濾處理得到的輪廓圖像分別獲取位于所述切割部兩側的兩部分所述連鑄鑄坯的鑄坯位置信息，并確定第二鑄坯子距離；

取所述第一鑄坯子距離與所述第二鑄坯子距離中較小的值作為所述鑄坯距離。

可選的，確定所述鑄坯位置信息包括：

根據(jù)所述輪廓為所述連鑄鑄坯設置標識框，并獲取標識框位置信息，將所述標識框位置信息作為所述鑄坯位置信息。

可選的，所述根據(jù)所述鑄坯距離確定所述切割狀態(tài)包括：

若所述鑄坯距離大于預設鑄坯距離閾值，所述連鑄鑄坯處于切斷狀態(tài)；