[發(fā)明專利]一種針對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊結(jié)構(gòu)剛度驗(yàn)證方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110532624.8
• 申請(qǐng)日: 2021-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN113255057B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠華;李宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)第一汽車股份有限公司;一汽模具制造有限公司
• 主分類號(hào): G06F30/15
• 分類號(hào): G06F30/15;G06F30/20;G06F119/14
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 朱世林

1.一種針對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊結(jié)構(gòu)剛度驗(yàn)證方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一，狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊運(yùn)動(dòng)關(guān)系與受力分析；

步驟二，狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊結(jié)構(gòu)模型簡(jiǎn)化處理；

步驟三，對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型施加材料屬性；

步驟四，對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分；

步驟五，對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型施加滑動(dòng)約束；

步驟六，對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型施加載荷；

步驟七，對(duì)狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型的受力情況模擬計(jì)算驗(yàn)證；

步驟八，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型剛性；

步驟九，對(duì)調(diào)整后的狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型重新進(jìn)行剛性驗(yàn)證分析；

所述的步驟四的具體步驟：在CATIA軟件中進(jìn)入GSA模塊工作臺(tái)，創(chuàng)建斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格模型,并采用高階四面體網(wǎng)格；狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型在 CATIA軟件GSA模塊中會(huì)默認(rèn)自動(dòng)進(jìn)行網(wǎng)格劃分，生成斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體部件的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)、屬性、材料和分析類型，采用網(wǎng)格可視化命令，查看網(wǎng)格劃分結(jié)果；計(jì)算后檢測(cè)傳感器反映出的錯(cuò)誤率指標(biāo)數(shù)值高于5%，則視為斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體部件的網(wǎng)格數(shù)量太少，再進(jìn)行網(wǎng)格調(diào)整，利用“自適應(yīng)網(wǎng)格劃分”命令，進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化再計(jì)算；經(jīng)過多輪分析迭代，逐步提高和滿足計(jì)算結(jié)果精度；

所述的步驟六的具體步驟如下：首先斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)模型承受的載荷為氮?dú)飧字鲏毫稀⑤o助壓料的反作用力和翻邊整形鑲塊在板料翻邊成型時(shí)受到的反作用力，在CATIA軟件GSA模塊中，對(duì)斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體幾何模型相應(yīng)受力面施加受力載荷，顯示受力點(diǎn)分布，同時(shí)，CATIA的GSA模塊也會(huì)直接把這些邊界條件映射到相應(yīng)斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊整體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格模型上；其次根據(jù)公式P1=σbLT計(jì)算理論成型力，計(jì)算公式中，σb是指材料抗拉剛度，L是指翻邊成型線長(zhǎng)度，T是指材料料厚，經(jīng)多次試驗(yàn)結(jié)果證明，考慮實(shí)際與理論的差異性，需設(shè)置安全系數(shù)；最后在CATIA的GSA模塊中，通過“分布力”命令在受力區(qū)施加需要的受力載荷，在斜楔翻邊整形鑲塊上施加計(jì)算的成型力，在各個(gè)氮?dú)飧资芰c(diǎn)分別施加氮?dú)飧讐毫Γ尚土Ψ较蚝蛪毫Ψ较蚨x為斜楔工作方向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊結(jié)構(gòu)剛度驗(yàn)證方法，其特征在于：所述的步驟二的具體步驟：首先斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊視為一個(gè)部件，斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊的運(yùn)動(dòng)與受力是同步，斜楔翻邊整形鑲塊處于結(jié)構(gòu)打開位置，屬于不受力狀態(tài)；其次，當(dāng)上模斜楔驅(qū)動(dòng)座驅(qū)動(dòng)斜楔滑塊帶動(dòng)斜楔翻邊整形鑲塊向下運(yùn)動(dòng)，斜楔翻邊整形鑲塊與下模鑲塊開始接觸后，斜楔翻邊整形鑲塊開始受力逐步產(chǎn)生彈性變形，斜楔翻邊整形鑲塊受力變形情況的第一階段是斜楔滑塊從打開位置（A）運(yùn)動(dòng)到工作位置（B），此階段驅(qū)動(dòng)座施加給滑塊驅(qū)動(dòng)面一個(gè)向下的力(P),通過作用力（N）與反作用力（W）合成滑塊驅(qū)動(dòng)力（F），驅(qū)動(dòng)滑塊向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)到工作位置（B）之前，滑塊帶動(dòng)斜楔翻邊整形鑲塊不產(chǎn)生彈性變形，彈性變形量為0；斜楔翻邊整形鑲塊受力變形情況的第二階段是斜楔滑塊從工作位置（B）運(yùn)動(dòng)到工作位置（C），滑塊到底后斜楔翻邊整形鑲塊在位置（C）實(shí)現(xiàn)成型工藝，制件會(huì)反向作用一個(gè)成型力（P1），當(dāng)斜楔翻邊凸、凹模處于墩死狀態(tài)后，制件反向作用成型力（P1）最大，斜楔翻邊整形鑲塊發(fā)生彈性變形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)類斜楔翻邊整形鑲塊結(jié)構(gòu)剛度驗(yàn)證方法，其特征在于：所述的步驟二的具體步驟：首先在CATIA的PartDesign模塊中，將斜楔滑塊及斜楔滑塊上其它需要參與分析的零件合并成一個(gè)部件，即斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊合并成一個(gè)部件，以簡(jiǎn)化分析過程；其次在CATIA的PartDesign模塊中，處理鑄件斜楔翻邊整形鑲塊與斜楔滑塊上安裝其它零件的螺釘孔、銷孔、不影響剛度變形分析的凹槽、凸臺(tái)，便于后續(xù)網(wǎng)格劃分，減少網(wǎng)格數(shù)量，提高計(jì)算速度。