[發(fā)明專利]一種用于魚粉食品的干米粉包及其制作方法

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• 申請日: 2021-05-14
• 公開（公告）號: CN113133517A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹新利
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南陽光華利食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/00;A23L29/30;A23L29/212;A23P30/20
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

1.一種用于魚粉食品的干米粉包，其特征在于：所述用于魚粉食品的干米粉包的組成包括：大米、玉米淀粉和水，所述大米、玉米淀粉、水的含量按重量份數(shù)比例為8:2:3。

2.一種權(quán)利要求1所述的用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、泡米：將大米放入泡米罐加水浸泡1-2小時(shí)后，將水放出后靜置；

S2、粉碎：將S1中浸泡后的大米進(jìn)行粉碎處理；

S3、拌料：將大米、玉米淀粉、水按重量份數(shù)比例8:2:3混合均勻；

S4、擠絲：將S3種攪拌后的物料放入熟化擠絲一體機(jī)中進(jìn)行熟化擠絲成型，然后將成型后的粉絲切成等長后掛在粉車上；

S5、老化：將S4掛有粉絲的粉車推入老化房中進(jìn)行老化處理；

S6、洗粉：米粉老化后將粉車推出老化房，直接將米粉連同掛粉桿一起放在洗粉機(jī)上，經(jīng)過自動洗粉機(jī)進(jìn)行搓散和清洗；

S7、烘干：經(jīng)過清洗后的粉會自動掛到烘房軌道上，然后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘干處理；

S8、切粉：烘干后的米粉自動傳送到自動切粉機(jī)中，切成所需的長度后裝入周轉(zhuǎn)筐中；

S9、包裝：米粉經(jīng)過臭氧和紫外殺菌后進(jìn)入包裝間，經(jīng)過稱重后包裝成小包裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S1中的大米采用80目篩粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，并且粉碎機(jī)采用WYES-IV-2X22型粉碎機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S4中的熟化擠絲一體機(jī)采用型號為LJF-1400的新型設(shè)備，且對S3中攪拌后的物料進(jìn)行熟化擠絲處理的溫度為95℃-105℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S5中對米粉進(jìn)行老化處理的過程中，在將掛滿米粉的粉車推入老化房中后，在室溫下老化2小時(shí)后，打開蒸汽開關(guān)控制溫度在55-60℃之間，再過2小時(shí)候控制溫度在60-65℃，如此循環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S5中對米粉的老化時(shí)間總和為11-12小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S7中的烘房內(nèi)設(shè)置有第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)、第三烘干區(qū)和第四烘干區(qū)，所述第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)、第三烘干區(qū)和第四烘干區(qū)沿烘房內(nèi)軌道從烘房的進(jìn)口至出口依次設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述第一烘干區(qū)內(nèi)的烘干溫度為31-32℃，所述第二烘干區(qū)內(nèi)的烘干溫度為45-48℃、第三烘干區(qū)內(nèi)的烘干溫度為40-45℃和第四烘干區(qū)內(nèi)的烘干溫度為30-35℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于魚粉食品的干米粉包的制作方法，其特征在于：所述S7中對S6中清洗后的米粉烘干時(shí)長總和為10小時(shí)。