[發明專利]一種轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法

在審

• 申請號: 202110515492.8
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN113337677A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 黃春燦;武郁璞;孫拓;郭永謙;王新志;田云生;徐黨委;尹凱祥;李志廣;張振申;張勇;王剛;楊靈通;張磊
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/068
• 分類號: C21C7/068;C21C7/072;C21C7/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 宋巧蘭

1.一種轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法，其特征在于，該方法為轉爐冶煉的鋼水在轉爐出鋼進入鋼包后，不進行脫氧合金化，出鋼過程加入一定量的渣料，后經LF爐送電、鋼包底吹氣體攪拌，增加爐渣與鋼水間的渣-鋼界面反應，利用鋼水中的氧將鋼水中的碳元素進一步氧化，從而實現轉爐冶煉的鋼水在轉爐出鋼后進一步脫碳的目的，具體步驟為：

第一步，轉爐冶煉的鋼水終點碳含量目標為0.03wt%-0.06wt%，轉爐終點氧含量為0.0500wt%-0.1000wt%，其它元素按所煉鋼種要求控制；

第二步，在轉爐出鋼前2min，打開鋼包底吹氬氣，驅除鋼包內的空氣，在轉爐出鋼三分之一時，隨鋼流向鋼包內加入石灰，在出鋼過程中，鋼包底吹氬氣全程打開，保證鋼水翻騰，促進鋼水中的氧與碳繼續反應而脫碳；

第三步，鋼水進入LF工序后，對鋼水送電加熱，同時配合鋼包底吹氬氣攪拌作用，促使渣-鋼界面反應加速，使爐渣起泡，實現進一步的鋼水脫碳反應；

第四步，根據冶煉鋼水碳含量要求，在鋼水中碳含量進入冶煉目標時，依據所煉鋼種要求，在LF進行脫氧合金化，并進行下道工序的冶煉。

2.根據權利要求1所述的轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法，其特征在于，所述第二步轉爐出鋼過程石灰加入量為噸鋼0.6kg-3kg，隨鋼流加入到鋼水中，保證石灰全部溶化。

3.根據權利要求1所述的轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法，其特征在于，所述第二步在轉爐出鋼過程鋼包底吹氬氣全程打開，氬氣流量為500-800NL/min。

4.根據權利要求1所述的轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法，其特征在于，所述第三步，進入LF工序后，對鋼水進行送電加熱，每次加熱時間為2-5min，配合鋼包底吹氬氣，流量控制為300-800NL/min。

5.根據權利要求1所述的轉爐鋼水在出鋼后及LF工序進一步脫碳的方法，其特征在于，鋼水從轉爐進入鋼包后，鋼包內的鋼水液面距鋼包上口高度為500-1000mm。