[發(fā)明專利]一種RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110513605.0
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113293263A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程紅兵;趙騰;王旭英;孟娜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 西安吉順和知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61238
• 代理人: 韓景云

1.一種RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，它包括兩列相互平行的工位，分別是第一工位和第二工位，在所述兩個工位的同一側(cè)設(shè)置有真空系統(tǒng)（14），真空系統(tǒng)（14）可對第一工位的鋼水執(zhí)行真空處理或?qū)Φ诙の坏匿撍畧?zhí)行真空處理，其特征在于：

在兩個工位之間設(shè)置有待機工位，三列工位相互平行而設(shè)并通過換向軌道（13）聯(lián)通，其中第一工位或第二工位在執(zhí)行真空處理時，待機工位的鋼包車啟動并駛向第二工位或第一工位，執(zhí)行無縫連續(xù)生產(chǎn)。

2.如權(quán)利要求1所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，其特征在于：所述第一工位包括第一軌道（2），第一軌道（2）具有兩個端部，其中一端部是第一吊包位（4），另一端部是第一處理位（3），第一處理位（3）的正上方是第一真空槽，當對第一工位的鋼水執(zhí)行真空處理時，真空系統(tǒng)（13）連接第一真空槽。

3.如權(quán)利要求2所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，其特征在于：所述第二工位包括第二軌道（6），第二軌道（6）具有兩個端部，其中一端部是第二吊包位（8），另一端部是第二處理位（7），第二處理位（7）的正上方是第二真空槽，當對第二工位的鋼水執(zhí)行真空處理時，真空系統(tǒng)（13）連接第二真空槽。

4.如權(quán)利要求3所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，其特征在于：所述待機工位包括待機軌道（10），待機軌道（10）具有兩個端部，其中一端部是待機吊包位（12），另一端部固定有回轉(zhuǎn)臺（11）；

其中待機軌道（10）位于第一軌道（2）和第二軌道（6）之間，三列軌道相互平行。

5.如權(quán)利要求4所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，其特征在于：所述換向軌道（13）垂直交叉于第一軌道（2）、第二軌道（6）和待機軌道（10），交叉點的位置如下：

換向軌道（13）與第一軌道（2）的交叉點是第一處理位（3）；

換向軌道（13）與第二軌道（6）的交叉點是第二處理位（7）；

換向軌道（13）與待機軌道（10）的交叉點是回轉(zhuǎn)臺（11）。

6.一種RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1～5中任一權(quán)利要求所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)布局型式，雙工位交替連續(xù)生產(chǎn)方法具體如下：

控制鋼包車沿第一工位或第二工位行駛至真空系統(tǒng)（14）的正下方；

真空系統(tǒng)（14）對相應(yīng)工位的鋼水執(zhí)行真空處理；

當鋼水真空處理執(zhí)行結(jié)束后，其他工位的鋼包車啟動并駛向真空系統(tǒng)（14）；

不斷重復(fù)以上步驟，執(zhí)行無縫連續(xù)生產(chǎn)。

7.如權(quán)利要求6所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，第一工位、第二工位和待機工位中的任意兩個可組合實現(xiàn)無縫連續(xù)生產(chǎn)或交替連續(xù)生產(chǎn)。

8.如權(quán)利要求7所述的RH真空精煉雙工位連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，當?shù)谝还の还ぷ鲿r，第一工位與待機工位組合實現(xiàn)無縫連續(xù)生產(chǎn)，包括：

真空系統(tǒng)（13）連接第一真空槽；

第一吊包位（4）的第一鋼包車沿第一軌道（2）行走至第一處理位（3）；

真空系統(tǒng)（13）通過第一真空槽對第一處理位（3）的第一鋼包車內(nèi)鋼水執(zhí)行真空處理；

執(zhí)行真空處理結(jié)束后，第一鋼包車沿第一軌道（2）駛離第一處理位（3）；

與此同時，待機吊包位（12）的待機鋼包車沿待機軌道（10）行走至回轉(zhuǎn)臺（11）；

回轉(zhuǎn)臺（11）旋轉(zhuǎn)90°，待機鋼包車沿換向軌道（13）行走至第一處理位（3）；

真空系統(tǒng)（13）通過第一真空槽對第一處理位（3）的待機鋼包車內(nèi)鋼水執(zhí)行真空處理；

不斷重復(fù)以上步驟，第一真空槽始終保持恒定溫度，實現(xiàn)每爐鋼水的無縫連續(xù)生產(chǎn)。