[發(fā)明專利]一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110509134.6
• 申請(qǐng)日: 2021-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN113201196A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪顯成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 倪顯成
• 主分類號(hào): C08L29/04
• 分類號(hào): C08L29/04;C08K5/053;C08K5/06;C08K5/17;C08K5/3412;C08K3/34;C08K3/26;C08J5/18;B29C48/793;B29C48/275
• 代理公司: 北京市浩東律師事務(wù)所 11499
• 代理人: 張樂中

本發(fā)明公開一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：將將聚乙烯醇樹脂、增塑劑、活性劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和填充料按照92份、0.5份、0.3份、0.6份、0.3份、2份進(jìn)行計(jì)量配比，將92份的聚乙烯醇樹脂、0.5份的增塑劑、0.3份的活性劑、0.6份的熱穩(wěn)定劑、0.3份的抗氧劑和2份的填充料投入至高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，得到混合母料；本發(fā)明所述的一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝，在擠出的過程中，加熱套對(duì)輸送管內(nèi)部的混合母料進(jìn)行加熱，使得混合母料呈熔融狀態(tài)，可以方便混合母料在輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送，有效的避免混合母料在輸送的過程中出現(xiàn)堵塞，可以對(duì)PVA薄膜的邊角料進(jìn)行回收利用，提高了PVA薄膜生產(chǎn)過程的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PVA薄膜領(lǐng)域，特別涉及一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

聚乙烯醇薄膜，簡(jiǎn)稱PVA，聚乙烯醇薄膜密度為1.26-1,29g/cm三次方，折射率為1.52，紫外線照射后發(fā)籃白色光，吸水性大，浸入水中能溶解，纖維的含水率可達(dá)30％-50％，在65％RH,25℃環(huán)境下的含濕率也可達(dá)4.5％。能透過水蒸氣，但難透過醇蒸汽，更不能透過有機(jī)溶劑蒸汽，惰性氣體和氫氣，聚乙烯醇薄膜的阻隔性甚至優(yōu)于偏二氯乙烯薄膜，本方案具體涉及一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝。

但是現(xiàn)有的PVA薄膜在制備過程中存在著一定的不足之處有待改善，首先，在擠出的過程中，沒有對(duì)輸送管內(nèi)部的混合母料進(jìn)行加熱，不方便混合母料在輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送，混合母料容易在輸送的過程中出現(xiàn)堵塞，其次，在制膜的過程中沒有進(jìn)行余料回收，沒有對(duì)PVA薄膜的邊角料進(jìn)行回收利用，PVA薄膜生產(chǎn)過程的利用率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種PVA薄膜及其生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有的PVA薄膜在生產(chǎn)過程中在擠出的過程中，沒有對(duì)輸送管內(nèi)部的混合母料進(jìn)行加熱，不方便混合母料在輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送，混合母料容易在輸送的過程中出現(xiàn)堵塞，其次，在制膜的過程中沒有進(jìn)行余料回收，沒有對(duì)PVA薄膜的邊角料進(jìn)行回收利用，PVA薄膜生產(chǎn)過程的利用率不高的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種PVA薄膜，該P(yáng)VA薄膜由以下重量份數(shù)的原料組成：聚乙烯醇樹脂90-95份、增塑劑0.2-2份、活性劑0.1-0.5份、熱穩(wěn)定劑0.4-0.8份、抗氧劑0.2-0.7份，填充料1-3份。

優(yōu)選的，該P(yáng)VA薄膜各組份具體重量份數(shù)如下：聚乙烯醇樹脂92份、增塑劑0.5份、活性劑0.3份、熱穩(wěn)定劑0.6份、抗氧劑0.3份，填充料2份。

優(yōu)選的，所述增塑劑為丙三醇、丙二醇、乙二醇、丁二醇、二乙二醇、三乙二醇、三乙醇胺和以內(nèi)酰胺中的一種或者多種，所述填充料為滑石粉、云母、粘土、硅灰石和碳酸鈣中的一種或者多種。

一種PVA薄膜的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

步驟一：配料，將聚乙烯醇樹脂、增塑劑、活性劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和填充料按照92份、0.5份、0.3份、0.6份、0.3份、2份進(jìn)行計(jì)量配比；

步驟二：混合，將92份的聚乙烯醇樹脂、0.5份的增塑劑、0.3份的活性劑、0.6份的熱穩(wěn)定劑、0.3份的抗氧劑和2份的填充料投入至高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，得到混合母料；

步驟三：擠出，將步驟二所得的混合母料由喂料機(jī)通過輸送管輸送至雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒，同時(shí)對(duì)輸送管內(nèi)的混合母料進(jìn)行加熱，得到聚乙烯醇樹脂粒料；

步驟四：干燥，將步驟三所得的聚乙烯醇樹脂粒料投入至真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理；

步驟五：制膜，將充分干燥后的聚乙烯醇樹脂粒料導(dǎo)入至擠出機(jī)中，在壓力的作用下將熱熔混合物經(jīng)過成型模具熱熔擠出，經(jīng)流涎模具擠出的溶體經(jīng)過輥軸輥壓定型，最后按照一定的拉膜速度由制膜機(jī)拉制出PVA薄膜，定型后切除的邊角料通過余料回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行回收。