[發明專利]一種PVA薄膜及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110509134.6
• 申請日: 2021-05-11
• 公開（公告）號: CN113201196A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 倪顯成
• 申請（專利權）人: 倪顯成
• 主分類號: C08L29/04
• 分類號: C08L29/04;C08K5/053;C08K5/06;C08K5/17;C08K5/3412;C08K3/34;C08K3/26;C08J5/18;B29C48/793;B29C48/275
• 代理公司: 北京市浩東律師事務所 11499
• 代理人: 張樂中

1.一種PVA薄膜，其特征在于：該PVA薄膜由以下重量份數的原料組成：聚乙烯醇樹脂90-95份、增塑劑0.2-2份、活性劑0.1-0.5份、熱穩定劑0.4-0.8份、抗氧劑0.2-0.7份，填充料1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種PVA薄膜，其特征在于，該PVA薄膜各組份具體重量份數如下：聚乙烯醇樹脂92份、增塑劑0.5份、活性劑0.3份、熱穩定劑0.6份、抗氧劑0.3份，填充料2份。

3.根據權利要求1所述的一種PVA薄膜，其特征在于，所述增塑劑為丙三醇、丙二醇、乙二醇、丁二醇、二乙二醇、三乙二醇、三乙醇胺和以內酰胺中的一種或者多種，所述填充料為滑石粉、云母、粘土、硅灰石和碳酸鈣中的一種或者多種。

4.一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于，該生產工藝具體包括以下步驟：

步驟一：配料，將聚乙烯醇樹脂、增塑劑、活性劑、熱穩定劑、抗氧劑和填充料按照92份、0.5份、0.3份、0.6份、0.3份、2份進行計量配比；

步驟二：混合，將92份的聚乙烯醇樹脂、0.5份的增塑劑、0.3份的活性劑、0.6份的熱穩定劑、0.3份的抗氧劑和2份的填充料投入至高速攪拌機中進行攪拌混合，得到混合母料；

步驟三：擠出，將步驟二所得的混合母料由喂料機通過輸送管輸送至雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒，同時對輸送管內的混合母料進行加熱，得到聚乙烯醇樹脂粒料；

步驟四：干燥，將步驟三所得的聚乙烯醇樹脂粒料投入至真空干燥機進行干燥處理；

步驟五：制膜，將充分干燥后的聚乙烯醇樹脂粒料導入至擠出機中，在壓力的作用下將熱熔混合物經過成型模具熱熔擠出，經流涎模具擠出的溶體經過輥軸輥壓定型，最后按照一定的拉膜速度由制膜機拉制出PVA薄膜，定型后切除的邊角料通過余料回收機構進行回收。

5.根據權利要求4所述的一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于：所述步驟二中，高速攪拌機轉軸的轉速為220-300r/min，混合的時間為10-40min。

6.根據權利要求4所述的一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于：所述步驟三中，輸送管的外表面套設有加熱套，加熱套與輸送管之間設置有導熱墊。

7.根據權利要求4所述的一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于：所述步驟三中，雙螺桿擠出機的加料段設定溫度為60℃，雙螺桿擠出機的送料段溫度設定為100℃，雙螺桿擠出機的出口法蘭處溫度設定為120℃。

8.根據權利要求4所述的一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于：所述步驟四中，真空干燥機分為初步干燥區和次級干燥區，初步干燥區的工作溫度為110℃-130℃，次級干燥區的干燥溫度為130℃-150℃。

9.根據權利要求4所述的一種PVA薄膜的生產工藝，其特征在于：所述步驟五中，余料回收機構包括回收管和處理罐，處理罐的內部開設有處理室。